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- Model: CX
- Bruttogewicht: 6.00kg
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FastForm CX: Nickellegierung für den Metalldruck
Das sphärische Metallpulver FastForm CX wurde speziell für die additive Fertigung mittels Laserschmelzen (SLM/DMLS) entwickelt. Mit einer Fraktion von 15-53 µm und einer 5-kg-Packung wird dieses Material zum „Goldstandard“ für die Erstellung von Bauteilen mit extremer Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit.
Warum die Form entscheidend ist
FastForm CX zeichnet sich durch eine ideale Sphärizität der Partikel aus. Warum ist das wichtig? Erstens sorgt dies für eine hervorragende Fließfähigkeit. Das Pulver legt sich in einer gleichmäßigen, dichten Schicht ohne „Lücken“ oder Klumpen ab. Zweitens hat die hohe Schüttdichte einen direkten Einfluss auf die Porenfreiheit im fertigen Bauteil. Die Arbeit mit diesem Material ist einfach und angenehm, und das Ergebnis ist zu 100 % vorhersehbar.
Technische Daten und Eigenschaften des Pulvers
Das Metallpulver FastForm CX ist eine Hochtechnologie-Legierung. Hier sind die Schlüsselparameter, die seine Dominanz auf dem Markt bestimmen:
- Korngrößenverteilung: 15-53 µm. Dies ist der optimale Bereich für eine glatte Oberfläche und die Detaillierung dünner Wände.
- Chemische Reinheit: Ein minimaler Gehalt an Verunreinigungen garantiert die Stabilität der physikalisch-mechanischen Eigenschaften von Charge zu Charge.
- Hohe Härte: Nach der Wärmebehandlung erreichen die Produkte Werte, die mit Werkzeugstählen vergleichbar sind.
- Korrosionsbeständigkeit: Das Material widersteht aggressiven Umgebungen hervorragend, was seinen Anwendungshorizont erweitert.
Hauptmerkmale von FastForm CX
Was hebt das CX-Pulver für den 3D-Druck von der Konkurrenz ab? Vor allem seine Anpassungsfähigkeit.
- Das Material ist mit den meisten modernen 3D-Drucksystemen „kompatibel“, ohne dass eine mühsame Anpassung der Laserparameter erforderlich ist.
- Prozessstabilität. Dank der Homogenität der Partikel wirkt der Laserstrahl gleichmäßig auf das Material ein, wodurch lokale Überhitzungen oder Bindefehler ausgeschlossen werden.
- Sparsamer Verbrauch. Der minimale Anteil an staubförmigen Fraktionen (weniger als 15 µm) reduziert Verluste beim Sieben und bei der Pulverregeneration.
- Oberflächenqualität. Sie erhalten Bauteile, die nur eine minimale Nachbearbeitung erfordern. Für viele Aufgaben reicht es aus, einfach die Stützstrukturen zu entfernen.
In welchen Bereichen ist FastForm CX unverzichtbar?
Das Pulver kann sowohl für das Prototyping als auch für den realen Einsatz „im Feld“ verwendet werden:
- Maschinenbau: Herstellung von Spritzgussformen mit komplexen Kühlkanälen, die mit CNC-Verfahren nicht gefräst werden können.
- Luft- und Raumfahrt: Erstellung von gewichtsoptimierten Halterungen und Baugruppen unter Beibehaltung einer hohen Tragfähigkeit.
- Medizin: Produktion von individuellen Implantaten und chirurgischen Instrumenten.
- Werkzeugbau: Herstellung von Einsätzen und Matrizen mit hoher Verschleißfestigkeit.
Vorteile für den Anwender: Nutzen in jedem Gramm
Der Kauf von FastForm CX mit einem Gewicht von 5 kg ist eine Investition in die Fertigungssicherheit. Das erhalten Sie als Ergebnis:
- Vertrauen in das Ergebnis. Vergessen Sie Ausschuss durch minderwertige Rohstoffe. Jedes Teil wird der Konstruktionsdokumentation entsprechen.
- Langlebigkeit der Ausrüstung. Sauberes Pulver mit der richtigen Morphologie schont das Zuführsystem und den Recoater (Beschichter) des Druckers.
- Schnelle Implementierung. Die Experten-Eigenschaften des Materials ermöglichen eine schnelle Produktionsaufnahme neuer Produkte ohne langwierige Tests.
Wenn Ihr Ziel darin besteht, ein Bauteil zu schaffen, das enormen Belastungen standhält oder unter Bedingungen ständiger Reibung arbeitet, wird das Metallpulver FastForm Ihr bester Verbündeter sein. Bestellen Sie Materialien für den 3D-Druck bei C3D und erhalten Sie ein qualitativ hochwertiges Ergebnis, unabhängig von der Komplexität des Modells!
