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3D Drucker SLM FastForm FF-M800 500Wx8

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  • Stock: Auf Lager
  • Artikelnummer: FF-M800-8L
  • Bruttogewicht: 6,000.00kg
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Industrieller SLM 3D-Drucker FastForm FF-M800 für den großformatigen Metalldruck

FastForm FF-M800 500W×8 ist ein industrieller 3D-Drucker für den großformatigen Metalldruck mit SLM-Technologie. Die Ausrüstung ist mit acht Lasern mit einer Leistung von jeweils 500 W ausgestattet und für die Serienfertigung von großformatigen Metallteilen, funktionalen Komponenten und komplexen Industriekonstruktionen konzipiert. Der Arbeitsbereich von 650 × 650 × 1100 mm ermöglicht die Herstellung von hohen Metallprodukten und die Platzierung mehrerer Teile auf einer Plattform. Die maximale Scangeschwindigkeit beträgt 10 m/s, und die Produktivität eines Lasers liegt bei 10–25 cm³/h, abhängig vom Material, der Geometrie und den SLM-Druckparametern.

Industrieller 3D-Drucker FastForm FF-M800 500W×8 in der Produktion
Industrieller 3D-Drucker FastForm FF-M800 für großformatigen SLM-Metalldruck

Vorteile des FastForm FF-M800 500W×8

  • Acht Laser für hochproduktiven SLM-Druck. Das System mit acht Laserquellen mit einer Leistung von jeweils 500 W ermöglicht die Verteilung des Metallteilformungsprozesses auf mehrere Scanbereiche und verkürzt die Produktionszyklen unter entsprechenden Bedingungen.
  • Großer Arbeitsbereich für großformatige Teile. Der Bauplatz von 650 × 650 × 1100 mm ermöglicht die Herstellung von hohen Metallkonstruktionen, großen industriellen Komponenten und Chargen kleinerer Produkte ohne die Notwendigkeit, das Modell in Einzelteile zu zerlegen.
  • Präzise Formgebung komplexer Geometrien. Der einstellbare Laserspotdurchmesser von 80–120 µm und die Schichtdicke von 20–150 µm ermöglichen die Auswahl der Schmelzparameter für Teile mit inneren Kanälen, dünnen Wänden und komplexen Konstruktionselementen.
  • Automatisiertes Pulvereinführungssystem. Ein 55-Liter-Behälter und zwei 350-Liter-Sammelbehälter für Pulver gewährleisten den Betrieb mit großen Materialmengen. Die automatische Zuführung reduziert die Anzahl manueller Vorgänge während langer Produktionszyklen.
  • Zweirichtungs-Pulverauftrag. Ein flexibler Schaber unterstützt den Auftrag von Metallpulver in eine oder zwei Richtungen und reduziert die Anzahl der Leerbewegungen zwischen den Schichten.
  • Lange Lebensdauer des Filtersystems. Ein permanenter Filter mit einer Lebensdauer von mindestens 30.000 Stunden reduziert den Bedarf an regelmäßigen Filterwechseln. Die Filtrationseffizienz beträgt 99,9 %.

Acht-Laser-System für großformatigen 3D-Metalldruck

FastForm FF-M800 500W×8 ist mit acht Lasern mit einer Leistung von jeweils 500 W ausgestattet, die das schichtweise Schmelzen von Metallpulver gemäß dem digitalen Modell ermöglichen. Die Mehrlaser-Konfiguration ermöglicht die Verteilung der Formgebung großer Teile auf mehrere Laserschächte und die gleichzeitige Bearbeitung verschiedener Bereiche des Arbeitsbereichs. Der Laserspotdurchmesser ist im Bereich von 80–120 µm einstellbar, und die maximale Scangeschwindigkeit erreicht 10 m/s. Ein hochpräzises digitales Scansystem gewährleistet die Wiederholbarkeit der Positionierung des Laserstrahls auf einem Niveau von ≤2 µrad.

Die Produktivität eines Lasers beträgt 10–25 cm³/h. Die Gesamtschwindigkeit der Formgebung hängt von der Anzahl der gleichzeitig eingesetzten Laser, der Geometrie der Teile, der verwendeten Legierung und den Prozessparametern ab.

Prozess des Laserschmelzens von Metallpulver im 3D-Drucker FastForm FF-M800
Schichtweises Laserschmelzen von Metallpulver mit SLM-Technologie

Großer Arbeitsbereich und Präzision des SLM-Drucks

Der Arbeitsbereich des FastForm FF-M800 500W×8 mit den Maßen 650 × 650 × 1100 mm ist für die Herstellung von großformatigen Metallteilen und hohen Konstruktionen ausgelegt. Dieses Format ermöglicht die Erstellung von einteiligen Komponenten mit komplexer Geometrie und reduziert den Bedarf an nachträglichem Schweißen oder mechanischem Verbinden einzelner Teile. Die Schichtdicke des Pulvers ist im Bereich von 20–150 µm einstellbar. Dies ermöglicht die Anpassung der Bauparameter an die Eigenschaften des Metallpulvers, die Komplexität der Geometrie und die Anforderungen an das fertige Produkt.

Die Formgenauigkeit von Teilen bis zu einer Größe von 100 mm beträgt ±0,1 mm, und für größere Produkte wird ein Wert von ±0,1 % der entsprechenden Größe angegeben. Die tatsächliche Genauigkeit hängt vom Material, der Geometrie, der Ausrichtung des Modells und den Druckparametern ab.

Das Z-Achsen-Positionierungssystem verwendet einen optischen Maßstab zur Kontrolle der vertikalen Bewegung der Plattform. Die maximale Heiztemperatur beträgt 200 °C, was die Anpassung der thermischen Bedingungen an das verwendete Material ermöglicht.

Automatisierte Pulverzufuhr und -sammlung

FastForm FF-M800 500W×8 ist mit einem automatisierten Pulvereinführungssystem für langanhaltenden großformatigen SLM-Druck ausgestattet. Die Kapazität des Behälters beträgt 55 l, und für die Sammlung von überschüssigem Material sind zwei Behälter mit jeweils 350 l vorgesehen. Ein flexibler Schaber sorgt für die Verteilung des Metallpulvers auf der Arbeitsplattform. Das System unterstützt einseitigen und zweirichtungs-Pulverauftrag und ermöglicht die Anpassung des Prozesses an die Produktionsanforderungen.

Die Kontrolle des Pulverauftrags hilft, die Stabilität der schichtweisen Formgebung der Teile zu gewährleisten. Das System überwacht den Prozess der Materialverteilung, und die Funktion zur Abstimmung des Pulverauftrags mit der Arbeit der Laser trägt zur Optimierung des Produktionszyklus bei. Die Grundplatte wird mit einer Schraubverbindung befestigt, was ihre Fixierung während der Herstellung großformatiger Metallkonstruktionen gewährleistet.

Serienfertigung von Metalldetails auf dem FastForm FF-M800
Gruppenfertigung von Metalldetails auf der Plattform des industriellen SLM 3D-Druckers

Schutzatmosphäre und kontinuierliche Filtration

FastForm FF-M800 unterstützt die Verwendung von Argon oder Stickstoff zur Schaffung einer Schutzatmosphäre während des selektiven Laserschmelzens von Metallpulvern. Eine kontrollierte Atmosphäre begrenzt die Wechselwirkung des erhitzten Metalls mit Sauerstoff, was für die Stabilität des technologischen Prozesses wichtig ist. Das System hält die Sauerstoffkonzentration unter ≤100 ppm unter entsprechenden Arbeitsbedingungen. Der Verbrauch des Schutzgases beträgt nicht mehr als 8 l/min.

Das kontinuierliche Filtersystem ist für den Langzeitbetrieb der Ausrüstung ausgelegt. Die Lebensdauer des Filterelements beträgt mindestens 30.000 Stunden, und die Filtrationseffizienz liegt bei 99,9 %. Die Wahl des Schutzgases hängt vom verwendeten Metallpulver und den technologischen Druckparametern ab. Für reaktive Legierungen müssen die entsprechenden Anforderungen an die Schutzatmosphäre berücksichtigt werden.

Software zur Vorbereitung des SLM-Drucks

Die FastForm-Software ermöglicht die Vorbereitung digitaler Modelle, die Einstellung der Druckparameter und die Steuerung des Herstellungsprozesses von Metalldetails.

FastLayer wird zur Vorbereitung von Modellen für den SLM-Druck verwendet, einschließlich ihrer Platzierung auf der Plattform, der Erstellung von Stützen, dem Schichtenschnitt und der Einstellung der Scantrajektorien.

Auf der aktuellen FF-M800-Seite gibt der Hersteller auch die Softwarelösungen AM BUILD und AM MIND an. Ihre spezifischen Funktionen und die Verfügbarkeit im Lieferumfang müssen für die gewählte Gerätekonfiguration geklärt werden.

Software zur Vorbereitung von Modellen für den SLM-Druck
Vorbereitung digitaler 3D-Modelle für den großformatigen Metalldruck

Metalle und Legierungen für den 3D-Druck mit FastForm FF-M800

FastForm FF-M800 500W×8 unterstützt die Arbeit mit verschiedenen Gruppen von Metallpulvern zur Herstellung großformatiger industrieller Details, funktionaler Komponenten und Konstruktionen mit komplexer Geometrie.

  • Edelstahl. Wird zur Herstellung von Gehäusen, Befestigungen, Konstruktionselementen und industriellen Details verwendet, bei denen mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wichtig sind.
  • Werkzeugstahl. Geeignet für die Herstellung von Pressformen, Stempeln, Formeinsätzen, Werkzeugen und anderen Ausrüstungen, die mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
  • Titanlegierungen und reines Titan. Kombinieren geringes Gewicht, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Werden zur Herstellung von Luftfahrtkomponenten, spezialisierten Industriekonstruktionen und medizinischen Produkten verwendet.
  • Hitzebeständige Legierungen. Werden für Details verwendet, die bei erhöhten Temperaturen arbeiten, einschließlich Turbinenkomponenten, Energie- und Luft- und Raumfahrtgeräte.
  • Aluminiumlegierungen. Geeignet für die Herstellung leichter Gehäuse, Halterungen, Wärmetauschelemente und Konstruktionen, bei denen eine Gewichtsreduzierung wichtig ist.
  • Kupferlegierungen. Werden zur Herstellung von wärmeleitenden Komponenten, Wärmetauschern und Details von Kühlsystemen verwendet.
  • Wolframlegierungen. Werden für spezialisierte Details verwendet, die eine hohe Dichte oder den Betrieb bei erhöhten Temperaturen erfordern.
  • Hochentropie-Legierungen. Werden für Forschungs- und spezialisierte Industrieaufgaben verwendet, bei denen eine Kombination bestimmter mechanischer und thermischer Eigenschaften erforderlich ist.

Die Kompatibilität eines bestimmten Metallpulvers hängt von seiner Zusammensetzung, seinen Eigenschaften und der Verfügbarkeit eines geeigneten technologischen SLM-Druckprofils ab.

Anwendungsbereiche des industriellen 3D-Druckers

FastForm FF-M800 500W×8 ist für die großformatige additive Fertigung von Metalldetails in der Industrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energiewirtschaft konzipiert.

  • Luft- und Raumfahrtindustrie. Herstellung großformatiger Strukturkomponenten, Halterungen, Gehäuse und Details mit inneren Kanälen und leichten Strukturen.
  • Energie und Turbinenbau. 3D-Druck von Turbinenkomponenten, Wärmetauschern, Gehäuseelementen und Details von Transportsystemen für Arbeitsmedien.
  • Automobilindustrie. Herstellung funktionaler Prototypen, leichter Strukturteile, Komponenten von Kühlsystemen und spezialisierter Metallprodukte.
  • Industrieller Maschinenbau. Produktion großformatiger Gehäuse, Befestigungen, funktionaler Komponenten und komplexer Metallkonstruktionen.
  • Herstellung von Pressformen und Ausrüstungen. 3D-Druck von Formeinsätzen, Pressformen, Werkzeugen und Komponenten mit inneren Kühlkanälen.
  • Wissenschaftliche Forschung und Entwicklung. Prüfung von Metallpulvern, Erforschung des Mehrlaser-Schmelzens und Herstellung experimenteller großformatiger Konstruktionen.

Der große Arbeitsbereich ermöglicht die Herstellung einteiliger Metallkomponenten mit komplexer innerer Geometrie und reduziert die Anzahl der Einzelteile und nachfolgenden Montagevorgänge.

Industrielle Metalldetails mit komplexer Geometrie für SLM-Druck
Beispiele für Metallkomponenten mit komplexer Geometrie für industrielle Anwendungen

Technische Daten des FastForm FF-M800 500W×8

Lasersystem und SLM-Druckparameter

Parameter Wert
3D-DrucktechnologieSLM (Selektives Laserschmelzen)
Arbeitsbereich650 × 650 × 1100 mm
Anzahl der Laser8
Leistung eines Lasers500 W
Laser-Konfiguration8 × 500 W
Durchmesser des Laserspots80–120 µm, einstellbar
Art des ScansystemsHochpräzises digitales System
ScangeschwindigkeitBis zu 10 m/s
Wiederholbarkeit des Scans≤2 µrad
Linearität des Scans99,9 %
Scanbereich±20 %
Temperaturdrift des Maßstabs8 ppm/°C
Formgeschwindigkeit10–25 cm³/h pro Laser
Schichtdicke20–150 µm
Genauigkeit der Überlappung der Scanbereiche<±0,03 mm
Z-Achsen-PositionierungOptischer Maßstab
Maximale Heiztemperatur der Plattform200 °C

Pulvereinführungssystem und Filtration

Parameter Wert
Art der PulvereinführungAutomatisierte Zuführung
Kapazität des Pulverbehälters55 l
Automatische PulverzufuhrStandardausstattung
Sammelbehälter für Pulver2 × 350 l
Art des SchabersFlexibel
PulverauftragEinseitig / zweirichtungs
Kontrolle des PulverauftragsUnterstützt
Abstimmung des Pulverauftrags mit der LaserarbeitUnterstützt
Befestigung der GrundplatteSchraubverbindung
SchutzgasArgon oder Stickstoff
Verbrauch des Schutzgases≤8 l/min
Minimaler Sauerstoffgehalt≤100 ppm
FiltersystemPermanenter Filter
Filterlebensdauer≥30.000 Stunden
Filtrationseffizienz99,9 %

Stromversorgung und Kühlung

Parameter Wert
Durchschnittliche Leistungsaufnahme≤13 kW
Maximale Leistungsaufnahme≤25 kW
StromversorgungAC 380 V ±10 %, 50 Hz, dreiphasig
Zulässige Belastung der Verkabelung≥63 A
Erdungswiderstand<4 Ohm
Kühlleistung des Kühlers5 kW
Abmessungen des Druckers mit Gehäuse6600 × 4050 × 5800 mm
Nettogewicht6000 kg

Bestellen Sie den industriellen 3D-Drucker FastForm FF-M800

FastForm FF-M800 500W×8 ist für den großformatigen SLM-Druck von Metalldetails, funktionalen Komponenten und industrieller Ausrüstung konzipiert. Das Acht-Laser-System mit einer Leistung von 500 W pro Laser und einem Arbeitsbereich von 650 × 650 × 1100 mm ermöglicht die Herstellung großformatiger Konstruktionen und die Durchführung von Serienproduktionsaufgaben. Bestellen Sie den FastForm FF-M800 500W×8 und erhalten Sie eine Beratung zu technischen Spezifikationen, kompatiblen Metallpulvern, Ausstattung, Lieferbedingungen und Inbetriebnahme der Ausrüstung.

Details
Produktionskapazität 2000 Stück/Jahr
Gasversorgung Ar / N₂
Kühlsystem Wasserkühlung
Unterstütztes Betriebssystem Windows 10
Software Fastlayer, FastFab
Konnektivität WLAN
Luftbehandlung Permanentfilter, Lebensdauer mindestens 30.000 Stunden
Herstellerland China
Wichtige Parameter
Drucktechnologie SLM
Merkmale Fortsetzen des Druckvorgangs nach Stromausfall, Automatische Abschaltung, Top-Feed-Pulver
Laserleistung (W) 500Wx6 laser
Laserpunktgröße (mm) 0.05 - 0.02
Bauvolumen (X×Y×Z) (mm) 650x650x1100
Maximale Scangeschwindigkeit (m/s) 0 - 10
Schichthöhe (µm) 20 - 150
Druckgenauigkeit (Mikron) 50
Sauerstoffgehalt (ppm) ≤ 0,1%
Unterstützte Materialien Kobalt-Chrom, Titan, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Nickellegierung, Werkzeugstahl
Zertifizierungen CE
Garantiezeit (Monate) 12
Gewicht & Abmessungen
Abmessungen Netto (mm) 6600×4050×5800
Gewicht Netto (kg) 6000

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Laserleistung (W)

500Wx6 laser