- Stock: Warten auf die Lieferung
- Model: 316L
- Bruttogewicht: 6.00kg
Weitere Produkte dieser Marke
IMT 316L Metallpulver: Chrom-Nickel-Legierung für den 3D-Druck
IMT 316L sphärisches Metallpulver auf Basis von Eisen, Chrom, Nickel und Molybdän ist eine hochwertige Basis aus austenitischem, korrosionsbeständigem Edelstahl. Es wurde für den 3D-Druck robuster Produkte mit verbesserten Korrosionsschutzeigenschaften entwickelt.
Technologische Merkmale und Herstellungsmethoden
Die Grundlage für die außergewöhnlichen Leistungseigenschaften des IMT 316L-Pulvers ist sein Herstellungsverfahren — die Gaszerstäubung der Schmelze in einer streng kontrollierten inerten Atmosphäre. Dieser Prozess ermöglicht die Gewinnung von Partikeln mit nahezu perfekter Kugelform. Sphärisches Metallpulver für den 3D-Druck zeichnet sich durch eine minimale Anzahl von Satelliteneinschlüssen (kleine anhaftende Partikel) aus, was entscheidend für eine hohe Fließfähigkeit des Materials ist.
Chemische Zusammensetzung und Korrosionsschutzeigenschaften von 316L-Stahl
Die Wahl der 316L-Legierung für Metall-3D-Drucker liegt in ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit begründet. Dies ist ein austenitischer Edelstahl, der in den aggressivsten Umgebungen Anwendung findet. Edelstahl für die additive Fertigung der Güteklasse 316L unterscheidet sich von Standard-Chrom-Nickel-Legierungen durch das Vorhandensein von Molybdän und einen extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt.
Die Rolle der Legierungselemente in der Pulverzusammensetzung
Die Zusammensetzung des IMT 316L Pulvers umfasst die folgenden Schlüsselkomponenten:
- Eisen (Legierungsbasis);
- Chrom (16–18%) – bietet primären Schutz gegen Oxidation;
- Nickel (10–14%) – stabilisiert die austenitische Struktur und verleiht dem Material Plastizität;
- Molybdän (2–3%) – erhöht signifikant die Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion.
Das wichtigste Merkmal ist der Kohlenstoffgehalt, der 0,03 Prozent nicht überschreitet. Der Buchstabe "L" im Namen (Low carbon) weist genau auf diese Besonderheit hin. Der niedrige Kohlenstoffgehalt verhindert das Ausfällen von Chromcarbiden an den Korngrenzen während der intensiven thermischen Zyklen, die den Metall-3D-Druck begleiten. Dies minimiert das Risiko interkristalliner Korrosion und garantiert die Langlebigkeit der Produkte auch bei ständigem Kontakt mit Meerwasser oder Säuren.
Granulometrische Zusammensetzung und Druckgenauigkeit
Die Pulverfraktion von 15–53 µm gilt als ideal für selektive Laserschmelzsysteme (SLM) und Laser-Pulverbettfusionsverfahren (LPBF). Die optimale Fraktion des Metallpulvers ermöglicht ein ideales Gleichgewicht zwischen Oberflächenqualität und Aufbaugeschwindigkeit des Objekts. Eine enge Partikelgrößenverteilung trägt zu einer stabilen Absorption der Laserenergie bei, was zur Bildung einer dichten Metallstruktur mit nahezu null Porosität führt.
Die Verwendung von feinkörnigem Pulver mit klar definierten Partikelgrößengrenzen ermöglicht:
- Die Reproduktion komplexer geometrischer Formen mit dünnen Wänden.
- Das Erreichen einer hohen Detailgenauigkeit bei kleinen Konstruktionselementen.
- Die Gewährleistung einer Oberflächengüte, die nur minimale Nachbearbeitung erfordert.
- Die Aufrechterhaltung einer hohen Materialdichte auf einem Niveau von 7,9–8,0 Gramm pro Kubikzentimeter.
Anwendungsbereiche und industrielles Potenzial
Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften finden Produkte aus IMT 316L Pulver Anwendung in den anspruchsvollsten Branchen. Der industrielle Metall-3D-Druck mit diesem Material ist dort gefragt, wo von den Bauteilen eine Kombination aus Festigkeit, Hygiene und Beständigkeit gegen chemische Einflüsse verlangt wird.
Hauptanwendungsgebiete
- Chemische sowie Öl- und Gasindustrie: Herstellung von Pumpenausrüstung, Ventilen, Rohrleitungsarmaturen und Sensoren, die in aggressiven Medien betrieben werden.
- Medizin und Pharmazie: Produktion von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Gerätekomponenten, die eine regelmäßige Sterilisation und biologische Inertheit erfordern.
- Lebensmittelindustrie: Erstellung von Maschinenteilen, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, wobei Oberflächenglätte und Korrosionsfreiheit wichtig sind.
- Maschinenbau: Prototyping und Serienfertigung von funktionalen Halterungen, Düsen und Wärmetauschern komplexer Form.
Aus IMT 316L gedruckte Teile weisen eine hervorragende Kerbschlagzähigkeit und eine hohe Zugfestigkeit auf. Es ist wichtig zu beachten, dass das Material hervorragend auf Standard-Nachbearbeitungsmethoden anspricht: Es kann gefräst, geschliffen, auf Hochglanz poliert sowie zum Abbau innerer Spannungen nach dem Druck thermisch entspannt werden.
Tabelle der technischen Parameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Material | Edelstahl 316L (AISI 316L / EN 1.4404) |
| Stahltyp | Austenitisch korrosionsbeständig |
| Partikelform | Sphärisch |
| Herstellungsmethode | Gaszerstäubung in inerter Atmosphäre |
| Partikelgröße | 15–53 µm |
| Partikelsphärizität | >95 % |
| Schüttdichte | ≈4.0–4.3 g/cm³ |
| Stampfdichte (Tap Density) | ≈4.8–5.0 g/cm³ |
| Materialdichte | 7.9–8.0 g/cm³ |
| Fließfähigkeit (Hall Flow) | ≤25 s / 50 g |
| Sauerstoffgehalt | ≤0.08 % |
| Wichtigste Drucktechnologien | SLM, LPBF, EBM, DED |
| Relative Dichte der Produkte | bis zu 99–99.5 % |
| Zugfestigkeit | 520–650 MPa |
| Streckgrenze | 200–500 MPa |
| Bruchdehnung | 35–50 % |
| Härte | 80–90 HRB |
| Betriebstemperatur der Produkte | bis zu ~425 °C |
| Verpackungsgewicht | 5 kg |
Mit der Wahl von IMT-Produkten erhalten Sie eine Expertenlösung für den Pulver-Metall-3D-Druck, die strengen internationalen Qualitätsstandards entspricht. Dieses Material ermöglicht Ihnen den Übergang vom einfachen Prototyping zur vollwertigen Serienfertigung funktionaler Metallkomponenten jeder Komplexität. Rufen Sie uns an, wir helfen Ihnen, das notwendige Verbrauchsmaterial für den Druck zu optimalen Preisen auszuwählen.
