Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-1 Paket

Kompletter Produktionszyklus von Metallteilen in 28 Stunden

Mit dem 3D-Drucker Metal X, komplett mit Wash-1-Sink und Sinter-1-Ofen, können Sie einen kompletten Produktionszyklus von Teilen in 28 Stunden organisieren. Dank des innovativen Filaments, das aus mit Kunststoff gebundenem Metallpulver besteht, können Sie schnell ein fertiges Produkt herstellen. Die auf Metal X gedruckten Modelle sind mechanisch gleichwertig mit Aluminiumprodukten und können diese ersetzen. Schließlich ist das Druckgießen ein langwieriger und teurer Prozess, und der 3D-Druck ist eine moderne Alternative zu den traditionellen Produktionstechnologien.

Markforged Metal X 3D-Drucker

Mit dem Markforged Metal X können Sie schnell ein funktionales Metallteil herstellen. In nur 28 Stunden können Sie ein Produkt entwerfen und einsatzbereit machen! Die einzigartige Metallfilament-3D-Drucktechnologie gewährleistet eine Qualität, die mit der von Feinguss vergleichbar ist. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Verfahren dauert die Herstellung eines Teils viel weniger Zeit, und der Prozess ist weniger kompliziert und arbeitsintensiv.

Der Einsatz des 3D-Drucks ist vor allem dann gerechtfertigt, wenn kleine Produktserien oder Einzelstücke hergestellt werden. Mit den modernen Metallwerkstoffen gibt es praktisch keine Einschränkungen mehr: Innerhalb des Druckbereichs (300×220×180 mm) können Sie alles drucken.

Wash-1 - einfache und effiziente Reinigung der gedruckten Teile

Nachdem das Teil gedruckt ist, muss der überschüssige Kunststoff vom Produkt entfernt werden. Dies geschieht in einer speziellen Lösung, Opteon SF-79 Wash 1. Die Lösung wurde speziell für das Waschen von Metallprodukten nach dem Druck entwickelt. Sie hat einen hohen Wirkungsgrad und ist umweltfreundlich. Das Waschen eines Teils dauert normalerweise 17 bis 31 Stunden. Es handelt sich um ein sehr einfaches Gerät, das leicht zu bedienen ist. Eine einfache Belüftung genügt, um die Arbeit zu organisieren. Das Waschbecken wurde getestet und seine Sicherheit für die Benutzer bestätigt.

Sinter-1 - ein hoch optimierter Ofen zum Sintern von Metallteilen

Der Rohrofen ist gasbeheizt. Er ermöglicht die Sinterung von Druckschichten innerhalb von 26-31 Stunden. Der Ofen wurde auf der Grundlage umfangreicher Erfahrungen bei der Herstellung von Teilen im Spritzgussverfahren konzipiert. Die Höchsttemperatur des Ofens erreicht 1300°C. Der Ofen ist recht kompakt, so dass die Produktion von Teilen in Industriequalität auch auf kleinem Raum möglich ist. Zur Erweiterung der Produktion können mehrere Ausrüstungssätze erworben werden.

Metal X System - eine Komplettlösung für die Produktion in jeder Größenordnung

Mit dem Komplettpaket können Sie sofort mit der Arbeit beginnen. Wenn Sie Metal X in Kombination mit der Waschstation Wash-1 und dem Sinterofen Sinter-1 erwerben, erhalten Sie die perfekte Lösung für die industrielle Produktion.

Große Auswahl an Materialien

Die Palette der Materialien wird ständig erweitert, so dass Sie jede Art von Teil drucken können. Der Hersteller bietet eine Auswahl an Materialien für verschiedene Anwendungen:

1. 17-4PH Stainless Steel - Edelstahl mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Härte. Er wird in der Luft- und Raumfahrt, der Ölindustrie und der Medizintechnik verwendet.
2. A2 und D2 Werkzeugstahl - Werkzeugstahl, luftgehärtet, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Geeignet für Matrizen und Gussformen.
3. Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die gegen Korrosion und hohe Temperaturen beständig ist. Ideal für den Einsatz in der Medizin und in Düsentriebwerken.
4. Kupfer, H13 Werkzeugstahl ist ein universeller Werkzeugstahl mit hoher Härte und Hitzebeständigkeit. Er eignet sich für Werkzeugkörper, Lötgeräte und andere Produkte.

Technische Merkmale*

• Druckverfahren: Filament aus Metalllegierung
• Volumen der Baugruppe: 300*220*180 mm
• Größe der Maschine: 575*467*1120 mm, 75 kg
• Touchscreen: horizontale Ausdehnung 12 cm
• Druckkammer: beheizt
• Druckplattform: beheizt, Vakuumfolie für den Druck, automatische Plattformnivellierung
• Drucksystem: zwei Düsen - Metallmaterial und Trennmaterial
• Stromverbrauch: 100-120 / 200-240 V AC (12 A / 6 A), IEC 60320 Typ C20
• Betriebsbereich des Funkfrequenzmoduls: 2,4 GHz Wi-Fi-Standards 802.11 b/g/n
• Werkstoffe: Rostfreier Stahl (17-4 PH), Werkzeugstahl (H13, A2, D2), Inconel 625, Kupfer
• Trägermaterial: Keramik (durchschnittlich im Verhältnis 1:10 zu Metallspulen verwendet)
• Trägermaterial: (Spulen) Filamentzufuhr, gebundenes Pulver

Eigenschaften der Teile

• Max. Teilegröße: 250*183*150 mm, 10 kg
• Trägermaterial: Metall mit keramischer Verteilerschicht.
• Schichthöhe: 50 µm und 125 µm nach der Sinterung
• Mitgelieferte Software: Eiger Cloud (andere Optionen gegen Gebühr erhältlich)
• Sicherheit: Zwei-Faktor-Authentifizierung, Zugang für Organisationsadministratoren, Single Sign-On

Wash-1

• Äußere Abmessungen: 609*685*1067 mm
• Gewicht: 136 kg
• Waschzeit: 12-72 Stunden normalerweise
• Lösungsmittel: Wahlweise SF-79
• Arbeitsvolumen: 356*254*203 mm

Sinter-1

• Äußere Abmessungen: 1067*505*720 mm
• Sinterkapazität: zylindrisch 141 mm innen * 305 mm Länge
• Sinter-Volumen: 4760 cm3

*Hinweis: Die technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

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