Menu
Twój Koszyk

FastForm IN718 Proszek metalowy sferyczny do druku 3D 15-53 µm 5 kg

FastForm IN718: proszek metalowy do druku 3D

Do produkcji prototypów oraz części roboczych w branży lotniczej lub energetyce wymagany jest materiał, który wytrzyma ekstremalne temperatury, agresywne środowisko oraz kolosalne obciążenia mechaniczne. Przedstawiamy taki materiał: FastForm IN718 — stop niklowo-chromowy (Inconel), którego reputacja w świecie druku 3D z metali (SLM, DMLS) jest nienaganna.

Ten proszek to nie tylko surowiec. To fundament do tworzenia detali, których produkcja wcześniej była uważana za niemożliwą.

Struktura proszku FastForm

W druku 3D z metali kształt ma znaczenie nie mniejsze niż skład. Proszek FastForm IN718 charakteryzuje się wysoką sferycznością, co wpływa na właściwości fizyczne materiału oraz gotowych wyrobów.

Płynność (Flowability)

Sferyczne cząsteczki zachowują się jak idealne mikrołożyska. Rozprowadzają się równomiernie na platformie roboczej, nie tworząc pustych miejsc ani grudek podczas pracy recoatera. Jest to gwarancja stabilności każdej warstwy.

Gęstość nasypowa

Idealny kształt pozwala cząsteczkom na maksymalnie gęste upakowanie. W rezultacie otrzymujesz detal o minimalnej porowatości (gęstość gotowych wyrobów osiąga 99,9%).

Minimum satelitów

Technologia atomizacji gazowej stosowana przez FastForm minimalizuje liczbę drobnych cząsteczek „przylepionych” do głównych sfer. Pozwala to uniknąć nieprzewidywalnych defektów podczas stapiania laserem.

FastForm IN718 proszek metalowy do druku 3D

Specyfikacja techniczna FastForm IN718

Praca z metalem to zawsze matematyka i chemia. FastForm IN718 ściśle odpowiada standardom, co potwierdza skład chemiczny, w którym nikiel (Ni) i chrom (Cr) są zbalansowane dodatkami niobu (Nb), molibdenu (Mo) oraz tytanu (Ti).

  • Frakcja: 15–53 μm. Jest to „złoty standard” dla systemów SLM/DMLS, zapewniający precyzyjne odwzorowanie detali i gładkość powierzchni.
  • Waga opakowania: 5 kg (wygodne porcjowanie do załadunku i przechowywania).
  • Odporność na korozję: Wyjątkowa. Detale z tego proszku są praktycznie odporne na utlenianie nawet w temperaturach do 700°C.
  • Właściwości mechaniczne: Po obróbce cieplnej detale z IN718 wykazują wytrzymałość na rozciąganie porównywalną z wyrobami kuto-walcowanymi.

Właściwości i magia stopu Inconel 718

Inconel 718 to „koń pociągowy” stopów wysokotemperaturowych. Jego główną zaletą jest podatność na utwardzanie wydzieleniowe. W procesie druku i późniejszego wyżarzania wewnątrz struktury wydzielają się fazy, które „blokują” sieć krystaliczną, czyniąc metal niezwykle twardym i odpornym na pełzanie.

W przeciwieństwie do wielu innych stopów, IN718 doskonale się spawa. W kontekście druku 3D oznacza to niską skłonność do powstawania pęknięć gorących. Możesz drukować złożone, masywne geometrie bez obaw, że naprężenia wewnętrzne rozerwą detal bezpośrednio w komorze drukarki.

Gdzie proszek FastForm IN718 będzie najbardziej użyteczny?

Jeśli Twoim zadaniem jest wydrukowanie figurki dekoracyjnej, ten proszek nie jest Ci potrzebny. Ale jeśli projektujesz węzły pracujące w warunkach zbliżonych do ekstremalnych, alternatyw jest niewiele:

  • Lotnictwo i kosmonautyka: Łopatki turbin, części silników odrzutowych, wtryskiwacze układów paliwowych.
  • Branża paliwowo-energetyczna: Zawory, urządzenia głębinowe, świdry wiertnicze.
  • Sporty motorowe: Kolektory wydechowe i części turbosprężarek dla bolidów.
  • Energetyka: Wymienniki ciepła i komponenty turbin gazowych.

Zalety stosowania IN718 w druku 3D

Stosowanie proszku FastForm IN718 to inwestycja w przewidywalność. Oto co czuje profesjonalista w praktyce:

  • Oszczędność czasu: Dzięki wysokiej czystości proszku filtry systemu recyrkulacji zatykają się rzadziej, a proces druku przebiega stabilnie.
  • Swoboda projektowania: Możesz realizować wewnętrzne kanały chłodzące o złożonych kształtach, których nie da się wyfrezować ani odlać.
  • Powtarzalność wyników: Kupując partię dzisiaj i za pół roku, otrzymasz ten sam skład granulometryczny.
  • Łatwość obróbki wykańczającej: Pomimo twardości, materiał dobrze poddaje się obróbce elektroerozyjnej (EDM) i mechanicznej.

Ważna uwaga: Aby zachować właściwości frakcji 15-53 μm, zalecamy przechowywanie go w suchym miejscu w oryginalnym opakowaniu, aby uniknąć sorpcji wilgoci.

Dlaczego warto wybrać proszek metalowy FastForm?

Marka FastForm to dostawca materiałów, które „po prostu działają”. Ich proszki przechodzą rygorystyczną kontrolę pod kątem zgodności z deklarowaną wielkością ziaren. To produkt dla tych, którzy cenią swój czas i zasoby drukarki 3D.

FastForm IN718 daje Ci pewność, która jest niezbędna, gdy naciskasz przycisk „Start” przy zadaniu o wysokiej wartości. Zadzwoń do nas: pomożemy dobrać materiały do druku 3D pod konkretne zadania!

Bliższe dane
Atmosfera Robocza Argon
Rozmiar Cząstek (µm) 15 - 53
Technologia Druku SLM
Cechy wyróżniające Sferyczna
Kompatybilność Z Drukarką DeskFab X1, FF-M140C, FF-M220, FF-M300S, FF-M420
Zgodność Stainless steel Baseplate
Parametry materiałowe
Materiał IN718
Waga i Wymiary
Waga Materiału (kg) 5,0

Napisz opinię

Proszę zalogować lub zarejestrować się, żeby zostawić ocenę