Menu
Twój Koszyk

Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-2 Pakiet

Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-2 Pakiet
Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-2 Pakiet
Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-2 Pakiet
Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-2 Pakiet
Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-2 Pakiet
Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-2 Pakiet

System druku 3D Markforged Metal X: kompletny cykl produkcyjny

Metalowa drukarka 3D Markforged Metal X w ekonomicznym pakiecie z Wash-1 i Sinter-2.

Kompletny zestaw urządzeń zaprojektowany w celu umożliwienia produkcji części i narzędzi potrzebnych do produkcji i posiadania kompletnego cyklu do ich produkcji. Nie czekaj - wyprodukuj potrzebne elementy w 28 godzin i zacznij ich używać natychmiast. Jakość produktów drukowanych na drukarce Metal X jest zbliżona do jakości części aluminiowych. Dzięki wyjątkowym właściwościom sproszkowanego filamentu metalowego łączonego z tworzywem sztucznym, drogę od projektu do pełnego ukończenia produktu można pokonać w 28 godzin.


Drukarka 3D do metalu: produkcja we własnym warsztacie

Aby uzyskać wysokiej jakości produkty o wysokich właściwościach mechanicznych i obrobionej powierzchni, należy postępować zgodnie z technologiami drukowania i obróbki końcowej. Dogodnie, producent zadbał o system produkcji i oferuje drukarkę 3D Markforged wraz z piecem do zatapiania i spiekania.


Metal X: wysokiej jakości druk w niskiej cenie

Drukarka 3D Metal X FFF produkuje solidne i trwałe części przy minimalnym nakładzie zasobów i czasu. W porównaniu do formowania wtryskowego, druk 3D jest bardziej opłacalnym, przyjaznym dla środowiska i szybkim sposobem produkcji części. Drukarka 3D została zaprojektowana z myślą o długiej i wydajnej pracy - to bardzo niezawodne urządzenie! Podgrzewana komora robocza, podgrzewany stół z automatycznym poziomowaniem i wymienne arkusze drukujące: drukowanie z Metal X jest łatwe i wygodne.


Metalowa drukarka 3D Markforged Metal X, Wash-1, Sinter-2


Dlaczego potrzebuję Wash-1?

Filament metalowy używany do drukowania części składa się nie tylko z proszku metalowego, ale także z tworzywa sztucznego. Wiąże on proszek, dzięki czemu materiał jest tak wygodny i bezpieczny, jak to tylko możliwe. Jednak po wydrukowaniu część plastiku musi zostać usunięta z gotowej części.

Technologicznie poprawnym sposobem na to jest użycie specjalnego zlewu zaprojektowanego specjalnie do tego procesu, przy użyciu rozpuszczalnika Option SF-79. W zależności od drukowanego materiału i rozmiaru części, proces mycia może trwać od 12 do 72 godzin. Zlew może być używany z normalną wentylacją. Ale po myciu trzeba zrobić coś jeszcze.


Używanie Sinter-2

Wydrukowana i umyta część nie ma niezbędnych parametrów wytrzymałości i odporności na zużycie, aby w pełni zastąpić działające części urządzeń. Spiekanie jest ostatnim etapem cyklu produkcyjnego druku 3D. Wydrukowane i umyte części są umieszczane w piecu Sinter-2, aby zapewnić maksymalne połączenie wydrukowanych warstw. Po spiekaniu część przybiera ostateczną formę, produktu o obrobionej powierzchni.

Temperatura robocza pieca gazowego może osiągnąć 1300 °C. Piec Sinter-2 ma większą objętość roboczą i więcej opcji kontroli temperatury niż piec Sinter-1. Piec posiada mechaniczną blokadę drzwi. Zazwyczaj pełne spiekanie części trwa od 26 do 31 godzin. Do obróbki małych części Sinter-2 posiada tryb ekspresowy: spiekanie 250 g części w 17 godzin.


Zalety i funkcje zestawu

  • Zestaw zawiera wszystko, czego potrzeba do zorganizowania produkcji metalowych części.
  • Najnowocześniejsza metalowa drukarka 3D i innowacyjne materiały drukarskie gwarantują dokładność, szybkość i przyjazność dla środowiska procesu.
  • Drukarka przemysłowa Markforged Metal X jest niezawodna i wydajna.
  • Wysokie parametry mechaniczne i techniczne umożliwiają uruchomienie masowej produkcji części.
  • Pełny cykl produkcyjny umożliwia drukowanie produktów dla przemysłu maszynowego i kosmicznego.
  • Nowoczesny druk 3D i technologiczna obróbka końcowa pozwalają na wytwarzanie części o równie wysokiej jakości, jak te produkowane tradycyjnymi metodami.
  • Uzyskanie produktu gotowego do użycia zajmuje 28 godzin.
  • Najnowsze osiągnięcia w produkcji dyfuzji atomowej są już dostępne w systemie Markforged Metal X + sink + furnace.
  • Dzięki innowacjom można uzyskać mocne, odporne na zużycie części w krótkim czasie, o mniejszej wadze i niższych kosztach.
  • Stosowana jest technologia wypełniania komórek zamkniętych.
  • System składający się z drukarki 3D, zlewozmywaka i pieca jest odpowiedni dla małych i dużych przedsiębiorstw.
  • W przypadku dużych projektów można zakupić kilka drukarek 3D, myjek i suszarek.
  • Do drukowania wykorzystywany jest proszek metalowy, połączony z plastikiem w regularną nić.
  • Materiał jest nietoksyczny, a powstawanie metalowego pyłu jest wykluczone.
  • System umożliwia drukowanie dużych, precyzyjnych części z różnych materiałów.
  • Najnowocześniejsze oprogramowanie Eiger pozwala kontrolować parametry drukowania na wszystkich etapach. W zestawie znajduje się wersja oprogramowania oparta na chmurze.


Specyfikacja*

  • Proces drukowania: filament metalowy
  • Objętość wydruku: 300*220*180 mm
  • Rozmiar maszyny: 575*467*1120 mm, 75 kg
  • Ekran dotykowy: przedłużenie poziome 12 cm
  • Komora druku: podgrzewana
  • Platforma drukująca: podgrzewana, arkusz próżniowy do drukowania, automatyczne poziomowanie platformy
  • System drukowania: dwie dysze - materiał metalowy i materiał rozdzielający
  • Wymagania dotyczące zasilania: 100-120 / 200-240 V AC (12 A / 6 A), IEC 60320 typ C20
  • Zakres roboczy modułu częstotliwości radiowej: 2,4 GHz Standardy Wi-Fi 802.11 b/g/n
  • Materiały: Stal nierdzewna (17-4 PH), Stal narzędziowa (H13, A2, D2), Inconel 625, Miedź
  • Materiał separujący: ceramika (stosowana średnio w stosunku 1:10 do cewek metalowych)
  • Nośnik: (szpule) podawanie filamentu, związany proszek


Właściwości części

  • Maks. rozmiar części: 250*183*150 mm, 10 kg
  • Wspiera materiał metalowy z ceramiczną warstwą rozprowadzającą.
  • Wysokość warstwy: 50 µm i 125 µm po spiekaniu
  • Dostarczone oprogramowanie: Eiger Cloud (inne opcje dostępne za opłatą)
  • Bezpieczeństwo: uwierzytelnianie dwuskładnikowe, dostęp administratora organizacji, logowanie jednokrotne


Wash-1

  • Wymiary zewnętrzne: 609*685*1067 mm
  • Waga: 136 kg
  • Czas prania: 12-72 godzin zwykle
  • Rozpuszczalnik: Opcjonalnie SF-79
  • Objętość robocza: 356*254*203 mm


Sinter-2

  • Wymiary zewnętrzne: 1200*700*1500 mm
  • Waga: 350 kg
  • Czas produkcji: 17-31 godz.
  • Objętość spiekania: 18,356 m sześc.
  • Wewnętrzna temperatura szczytowa: 1300 °C


*Uwaga: dane techniczne mogą ulec zmianie bez powiadomienia.


Kup w Polsce Drukarka 3D Markforged Metal X + Wash-1 + Sinter-2

Bliższe dane
Technologia Druku Metal FFF
Materiały Kompatybilne Stal nierdzewna 17-4PH, miedź, stal narzędziowa H13, Inconel 625, stal narzędziowa A2 i D2. Materiał uwalniający: Ceramika - staje się proszkiem podczas procesu spiekania
Oprogramowanie Eiger Cloud
Kraj Produkcji USA
Opcje Drukarki
Obszar Roboczy (mm) 300*220*180
Liczba Ekstruderów 2
Rodzaj Komory Zamknięta
Ogrzewanie Komory Tak
Suszenie Filamentu Tak
Autokalibracja Tak
Waga i Wymiary
Waga Netto (kg) Metal X: 75; Wash-1: 136; Sinter-2: 350
Wymiary Netto (mm) Metal X: 575×467×1120; Wash 1: 609×685×1067; Sinter 2: 1200×700×1500

Napisz opinię

Proszę zalogować lub zarejestrować się, żeby zostawić ocenę
Tagi: Metal X