- Dostępność: Na magazynie
- Model: Metal X + Wash-1 + Sinter-1
- Waga Brutto: 561.00kg
- SKU: F-PR-5001
Dostępne opcje
Więcej produktów tej marki
Pełny cykl produkcji części metalowych w 28 godzin
Drukarka 3D Metal X, w zestawie ze zlewem Wash-1 i piecem Sinter-1, pomoże zorganizować pełny cykl produkcyjny części w 28 godzin. Dzięki innowacyjnemu filamentowi, który składa się z proszku metalu połączonego z tworzywem sztucznym, można szybko wyprodukować gotowy produkt. Modele wydrukowane na Metal X są mechanicznie równoważne produktom aluminiowym i mogą je zastąpić. W końcu odlewanie ciśnieniowe to dość długotrwały i kosztowny proces, a druk 3D to nowoczesna alternatywa dla tradycyjnych technologii produkcji.
Drukarka 3D Markforged Metal X
Markforged Metal X pozwala szybko wyprodukować funkcjonalną metalową część. W zaledwie 28 godzin można zaprojektować i otrzymać produkt gotowy do użycia! Unikalna technologia druku 3D z filamentu metalowego zapewnia jakość porównywalną z odlewami inwestycyjnymi. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, wyprodukowanie części zajmuje znacznie mniej czasu, a sam proces jest mniej skomplikowany i pracochłonny.
Zastosowanie druku 3D jest szczególnie uzasadnione w przypadku tworzenia niewielkich partii produktów lub pojedynczych elementów. Nowoczesne materiały metalowe praktycznie eliminują ograniczenia: w obszarze zadruku (300×220×180 mm) można wydrukować wszystko.
Wash-1 - łatwe i wydajne czyszczenie wydrukowanych części
Po wydrukowaniu części konieczne jest usunięcie nadmiaru plastiku z produktu. Odbywa się to w specjalnym roztworze Opteon SF-79 Wash 1. Roztwór ten został opracowany specjalnie do mycia produktów metalowych po wydrukowaniu. Ma wysoki współczynnik wydajności i jest przyjazny dla środowiska. Mycie części zajmuje zwykle od 17 do 31 godzin. Jest to bardzo proste urządzenie, które jest łatwe w użyciu. Wystarczy prosta wentylacja, aby zorganizować pracę. Zlew został przetestowany i potwierdzono jego bezpieczeństwo dla użytkowników.
Sinter-1 - wysoce zoptymalizowany piec do spiekania części metalowych
Piec rurowy jest opalany gazem. Zapewnia spiekanie warstw drukujących w ciągu 26-31 godzin. Piec został zaprojektowany w oparciu o bogate doświadczenie w produkcji części metodą formowania wtryskowego. Maksymalna temperatura pieca osiąga 1300 °C. Piec jest dość kompaktowy, co umożliwia produkcję części o jakości przemysłowej nawet na niewielkiej powierzchni. W celu zwiększenia skali produkcji można zakupić kilka zestawów urządzeń.

System Metal X - kompletne rozwiązanie do produkcji na dowolną skalę
Kompletny pakiet umożliwia natychmiastowe rozpoczęcie pracy. Kupując Metal X w połączeniu ze stacją myjącą Wash-1 i piecem do spiekania Sinter-1, otrzymujesz idealne rozwiązanie do produkcji przemysłowej.
Szeroki zakres materiałów
Gama materiałów stale się poszerza, umożliwiając drukowanie dowolnego rodzaju części. Producent oferuje wybór materiałów do różnych zastosowań:
- 17-4PH Stainless Steel - stal nierdzewna o wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i twardości. Jest stosowana w przemyśle lotniczym, naftowym i medycznym.
- A2 i D2 Tool Steel - stal narzędziowa, hartowana powietrzem w celu zwiększenia odporności na uderzenia. Nadaje się do produkcji matryc i form.
- Inconel 625 - stop niklowo-chromowy odporny na korozję i wysokie temperatury. Idealny do zastosowań w medycynie i silnikach odrzutowych.
- Miedź, stal narzędziowa H13 to uniwersalna stal narzędziowa o wysokiej twardości i odporności na ciepło. Nadaje się do produkcji korpusów narzędzi, urządzeń lutowniczych i innych produktów.
Charakterystyka techniczna*
- Proces drukowania: filament ze stopu metali
- Objętość montażowa: 300*220*180 mm
- Rozmiar maszyny: 575*467*1120 mm, 75 kg
- Ekran dotykowy: przedłużenie poziome 12 cm
- Komora drukowania: podgrzewana
- Platforma drukująca: podgrzewana, arkusz próżniowy do drukowania, automatyczne poziomowanie platformy
- System drukowania: dwie dysze - materiał metalowy i materiał rozdzielający
- Wymagania dotyczące zasilania: 100-120 / 200-240 V AC (12 A / 6 A), IEC 60320 typ C20
- Zakres roboczy modułu częstotliwości radiowej: 2,4 GHz Standardy Wi-Fi 802.11 b/g/n
- Materiały: Stal nierdzewna (17-4 PH), Stal narzędziowa (H13, A2, D2), Inconel 625, Miedź
- Materiał nośny: ceramika (stosowana średnio w stosunku 1:10 do cewek metalowych)
- Nośnik: (szpule) podawanie filamentu, związany proszek
Właściwości części
- Maks. rozmiar części: 250*183*150 mm, 10 kg
- Wspiera materiał metalowy z ceramiczną warstwą rozprowadzającą.
- Wysokość warstwy: 50 µm i 125 µm po spiekaniu
- Dostarczone oprogramowanie: Eiger Cloud (inne opcje dostępne za opłatą)
- Bezpieczeństwo: uwierzytelnianie dwuskładnikowe, dostęp administratora organizacji, logowanie jednokrotne
Wash-1
- Wymiary zewnętrzne: 609*685*1067 mm
- Waga: 136 kg
- Czas prania: 12-72 godzin zwykle
- Rozpuszczalnik: Opcjonalny SF-79
- Objętość robocza: 356*254*203 mm
Sinter-1
- Wymiary zewnętrzne: 1067*505*720 mm
- Wydajność spiekania: cylindryczna 141 mm wewnątrz * 305 mm długości
- Objętość spiekania: 4760 cm3
*Uwaga: dane techniczne mogą ulec zmianie bez powiadomienia.
Kup w Polsce Drukarka 3D Markforged Metal X + zlew Wash-1 + piec Sinter-1
| Bliższe dane | |
| Technologia Druku | Metal FFF |
| Materiały Kompatybilne | Stal nierdzewna 17-4PH, miedź, stal narzędziowa H13, Inconel 625, stal narzędziowa A2 i D2. Materiał uwalniający: Ceramika - staje się proszkiem podczas procesu spiekania |
| Oprogramowanie | Eiger Cloud |
| Kraj Produkcji | USA |
| Opcje Drukarki | |
| Obszar Roboczy (mm) | 300*220*180 |
| Liczba Ekstruderów | 2 |
| Rodzaj Komory | Zamknięta |
| Ogrzewanie Komory | Tak |
| Suszenie Filamentu | Tak |
| Autokalibracja | Tak |
| Waga i Wymiary | |
| Waga Netto (kg) | Metal X: 75; Wash-1: 136; Sinter-1: 350 |
| Wymiary Netto (mm) | Metal X: 575×467×1120; Wash-1: 609×685×1067; Sinter-1: 1067×483×406 |