- Dostępność: Na magazynie
- Model: FX10 + Wash-1 + Sinter-2
- Waga Brutto: 700.00kg
Więcej produktów tej marki
Przemysłowe rozwiązanie do wysokowydajnego drukowania 3D z wykorzystaniem metalu
Zestaw Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑2 to kompletny system addytywnej produkcji z metalu, stworzony do realizacji zadań inżynieryjnych, produkcyjnych i przemysłowych. W tym pakiecie połączono trzy potężne komponenty: drukarkę 3D FX10 z zestawem Metal Kit, stację do usuwania substancji wiążących Wash‑1 oraz wysokowydajny piec Sinter‑2. Razem tworzą one zautomatyzowany łańcuch produkcji gotowych elementów metalowych - od modelu CAD do fizycznego produktu.
Jest to idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą wyjść poza prototypowanie i zapewnić pełnoprawną seryjną produkcję części ze stopów inżynieryjnych - szybko, stabilnie i bez zbędnego ryzyka.
Markforged FX10 - nowy poziom druku 3D z metalu
FX10 to flagowy drukarka nowej generacji firmy Markforged, która działa zarówno z kompozytami, jak i metalem (dzięki Metal Kit). Dzięki udoskonalonej mechanice, precyzyjnej wytłaczarce i komorze grzewczej, FX10 gwarantuje wyjątkową jakość druku i powtarzalność wyników.
Zalety FX10:
- Automatyczna kalibracja i wyrównywanie platformy
- Drukowanie metalu w technologii ADAM – bez pracy z proszkami
- Kompatybilność z popularnymi stopami (17-4PH, H13, Inconel 625, A2, D2, Cu)
- Niezawodna konstrukcja do zastosowań przemysłowych
- Szeroka integracja z Markforged Eiger — chmurową platformą do zarządzania drukowaniem
Wash‑1 - bezpieczne i autonomiczne usuwanie
Wash‑1 to stacja chemiczna, która zapewnia czyszczenie wydrukowanych półfabrykatów (zielonych części) przed etapem spiekania. Wykorzystuje specjalny roztwór do usuwania spoiwa, przygotowując część do następnego etapu.
Charakterystyka Wash‑1:
- Pojemność robocza – 18 356 cm³
- Autonomiczny system sterowania
- Minimalna konserwacja
- Pełna kompatybilność z częściami z FX10
- Bezpieczne podłączenie do systemu wyciągowego
- Praca z dużymi półfabrykatami
Wash‑1 nie wymaga skomplikowanej obsługi i gwarantuje wysoką jakość wstępnej obróbki, co ma kluczowe znaczenie dla dalszego spiekania.
Sinter‑2 - przemysłowe spiekanie o wysokiej wydajności
Na ostatnim etapie — Sinter‑2, piec przemysłowy o dużej pojemności komory, który umożliwia spiekanie dużych lub licznych części w jednej sesji. W porównaniu z Sinter‑1 model ten zapewnia większą wydajność, lepszą kontrolę temperatury i utrzymanie środowiska obojętnego dla dokładnego spiekania.
Zalety Sinter‑2:
- Pojemność komory — do 22 000 cm³
- Maksymalna temperatura — 1300 °C
- Pełna kompatybilność z materiałami FX10
- Obsługa kontroli atmosfery
- Wysoka dokładność geometrii po obróbce cieplnej
- Kompatybilność z butlami gazowymi Ar/N2
Sinter‑2 to piec produkcyjny, który umożliwia tworzenie gotowych elementów metalowych w dużych ilościach, co czyni go niezastąpionym w seryjnym drukowaniu 3D z metalu.
Zalety zestawu Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑2
Połączenie tych trzech urządzeń zapewnia użytkownikom następujące korzyści:
- Pełny cykl produkcyjny bez angażowania podwykonawców
- Wysoka dokładność i stabilność produktów
- Bezpieczeństwo na wszystkich etapach: brak proszków, pyłu i otwartego ognia
- Obsługa popularnych stopów do zastosowań przemysłowych
- Znaczne skrócenie czasu produkcji elementów metalowych — zaledwie 1–2 dni
- Skalowanie produkcji dzięki wykorzystaniu Sinter‑2
Ten zestaw jest idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw poszukujących elastyczności, niezawodności i skalowalności w produkcji elementów metalowych.
Obszary zastosowania
Zestaw Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑2 przyda się w:
- Budowie maszyn i urządzeń
- Przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym
- Przemyśle obronnym
- Sektorze medycznym
- Laboratoriach szybkiego prototypowania
- Instytucjach naukowych i edukacyjnych
Gdzie kupić zestaw Markforged FX10 Wash‑1 Sinter‑2
W Center 3D Print można zamówić zestaw Markforged FX10 Wash‑1 Sinter‑2 z oficjalną gwarancją, konfiguracją, szkoleniem personelu i wsparciem technicznym. Jesteśmy oficjalnym partnerem Markforged w Ukrainie, dlatego gwarantujemy jakość, oryginalność sprzętu i profesjonalne wdrożenie w procesy robocze Państwa przedsiębiorstwa.
Zamów sprzęt do druku 3D metalem od Markforged FX10
| Bliższe dane | |
| Technologia Druku | FFF, CFF, Metal FFF |
| Wysokość Warstwy (µm) | Kompozyt: 125 - 250. Metal: 127 (po spiekaniu) |
| Typ Konstrukcji Ekstrudera | Głowica drukująca z napędem bezpośrednim i dwiema dyszami (jedną plastikową i jedną światłowodową) |
| System Poziomowania | Automatyczne poziomowanie łóżka, adaptacyjne poziomowanie łóżka |
| Maksymalna Temperatura Komory (°C) | 60 |
| Automatyczne Przełączanie filamentu | Tak |
| Maksymalna Temperatura Stołu Roboczego (°C) | 60 |
| Materiał Platformy | Precyzyjnie obrobione aluminium |
| Materiały Kompatybilne | Plastik: Onyx, Onyx FR-A, Onyx ESD, Nylon White. Włókno: Włókno węglowe, Włókno węglowe FR-A. Metal: 17-4PH v2, 316L (wkrótce) |
| Wewnętrzna Geometria Części | Kompozyt: wypełnienie o zamkniętych komórkach z ciągłym wzmocnieniem włóknistym. Metal: wypełnienie o zamkniętych komórkach lub wypełnienie stałe |
| Cechy wyróżniające | Konstrukcja modułowa. Mikrometr laserowy i moduł wizyjny skanują części pod kątem dokładności. Wykrywanie braku plastiku, wykrywanie braku włókna, wykrywanie zacięć włókien, adaptacyjne poziomowanie podłoża, automatyczne poziomowanie podłoża, precyzyjne liniowe enkodery Micron |
| Oprogramowanie | Eiger |
| Łączność | Wi-Fi, Ethernet |
| Wymagania dotyczące zasilania | 100-120/200-240 V AC (12 A/6 A), typ C20 wg normy IEC 60320 |
| Kraj Produkcji | USA |
| Certyfikaty | Certyfikat UL 2011/CSA C22.2#301, oznaczenie CE, zgodność z dyrektywą maszynową UE |
| Opcje Drukarki | |
| Obszar Roboczy (mm) | 375*300*300 |
| Średnica Filamentu (mm) | 1,75 |
| Liczba Ekstruderów | 2 |
| Rodzaj Komory | Zamknięta |
| Ogrzewanie Komory | Tak |
| Suszenie Filamentu | Tak |
| Autokalibracja | Tak |
| Typ Podajnika | Direct |
| Waga i Wymiary | |
| Waga Netto (kg) | 122,0 |
| Wymiary Netto (mm) | 760×640×1200 |