Menu
Twój Koszyk

Markforged FX10, Wash-1, Sinter-2 Pakiet

Przemysłowe rozwiązanie do wysokowydajnego drukowania 3D z wykorzystaniem metalu

Zestaw Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑2 to kompletny system addytywnej produkcji z metalu, stworzony do realizacji zadań inżynieryjnych, produkcyjnych i przemysłowych. W tym pakiecie połączono trzy potężne komponenty: drukarkę 3D FX10 z zestawem Metal Kit, stację do usuwania substancji wiążących Wash‑1 oraz wysokowydajny piec Sinter‑2. Razem tworzą one zautomatyzowany łańcuch produkcji gotowych elementów metalowych - od modelu CAD do fizycznego produktu.

Jest to idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą wyjść poza prototypowanie i zapewnić pełnoprawną seryjną produkcję części ze stopów inżynieryjnych - szybko, stabilnie i bez zbędnego ryzyka.


Markforged FX10 - nowy poziom druku 3D z metalu

FX10 to flagowy drukarka nowej generacji firmy Markforged, która działa zarówno z kompozytami, jak i metalem (dzięki Metal Kit). Dzięki udoskonalonej mechanice, precyzyjnej wytłaczarce i komorze grzewczej, FX10 gwarantuje wyjątkową jakość druku i powtarzalność wyników.


Zalety FX10:

  • Automatyczna kalibracja i wyrównywanie platformy
  • Drukowanie metalu w technologii ADAM – bez pracy z proszkami
  • Kompatybilność z popularnymi stopami (17-4PH, H13, Inconel 625, A2, D2, Cu)
  • Niezawodna konstrukcja do zastosowań przemysłowych
  • Szeroka integracja z Markforged Eiger — chmurową platformą do zarządzania drukowaniem


Wash‑1 - bezpieczne i autonomiczne usuwanie

Wash‑1 to stacja chemiczna, która zapewnia czyszczenie wydrukowanych półfabrykatów (zielonych części) przed etapem spiekania. Wykorzystuje specjalny roztwór do usuwania spoiwa, przygotowując część do następnego etapu.


Charakterystyka Wash‑1:

  • Pojemność robocza – 18 356 cm³
  • Autonomiczny system sterowania
  • Minimalna konserwacja
  • Pełna kompatybilność z częściami z FX10
  • Bezpieczne podłączenie do systemu wyciągowego
  • Praca z dużymi półfabrykatami


Wash‑1 nie wymaga skomplikowanej obsługi i gwarantuje wysoką jakość wstępnej obróbki, co ma kluczowe znaczenie dla dalszego spiekania.


Sinter‑2 - przemysłowe spiekanie o wysokiej wydajności

Na ostatnim etapie — Sinter‑2, piec przemysłowy o dużej pojemności komory, który umożliwia spiekanie dużych lub licznych części w jednej sesji. W porównaniu z Sinter‑1 model ten zapewnia większą wydajność, lepszą kontrolę temperatury i utrzymanie środowiska obojętnego dla dokładnego spiekania.


Zalety Sinter‑2:

  • Pojemność komory — do 22 000 cm³
  • Maksymalna temperatura — 1300 °C
  • Pełna kompatybilność z materiałami FX10
  • Obsługa kontroli atmosfery
  • Wysoka dokładność geometrii po obróbce cieplnej
  • Kompatybilność z butlami gazowymi Ar/N2


Sinter‑2 to piec produkcyjny, który umożliwia tworzenie gotowych elementów metalowych w dużych ilościach, co czyni go niezastąpionym w seryjnym drukowaniu 3D z metalu.


Zalety zestawu Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑2

Połączenie tych trzech urządzeń zapewnia użytkownikom następujące korzyści:


  • Pełny cykl produkcyjny bez angażowania podwykonawców
  • Wysoka dokładność i stabilność produktów
  • Bezpieczeństwo na wszystkich etapach: brak proszków, pyłu i otwartego ognia
  • Obsługa popularnych stopów do zastosowań przemysłowych
  • Znaczne skrócenie czasu produkcji elementów metalowych — zaledwie 1–2 dni
  • Skalowanie produkcji dzięki wykorzystaniu Sinter‑2


Ten zestaw jest idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw poszukujących elastyczności, niezawodności i skalowalności w produkcji elementów metalowych.


Obszary zastosowania

Zestaw Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑2 przyda się w:

  • Budowie maszyn i urządzeń
  • Przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym
  • Przemyśle obronnym
  • Sektorze medycznym
  • Laboratoriach szybkiego prototypowania
  • Instytucjach naukowych i edukacyjnych


Gdzie kupić zestaw Markforged FX10 Wash‑1 Sinter‑2

W Center 3D Print można zamówić zestaw Markforged FX10 Wash‑1 Sinter‑2 z oficjalną gwarancją, konfiguracją, szkoleniem personelu i wsparciem technicznym. Jesteśmy oficjalnym partnerem Markforged w Ukrainie, dlatego gwarantujemy jakość, oryginalność sprzętu i profesjonalne wdrożenie w procesy robocze Państwa przedsiębiorstwa.




Zamów sprzęt do druku 3D metalem od Markforged FX10


Bliższe dane
Technologia Druku FFF, CFF, Metal FFF
Wysokość Warstwy (µm) Kompozyt: 125 - 250. Metal: 127 (po spiekaniu)
Typ Konstrukcji Ekstrudera Głowica drukująca z napędem bezpośrednim i dwiema dyszami (jedną plastikową i jedną światłowodową)
System Poziomowania Automatyczne poziomowanie łóżka, adaptacyjne poziomowanie łóżka
Maksymalna Temperatura Komory (°C) 60
Automatyczne Przełączanie filamentu Tak
Maksymalna Temperatura Stołu Roboczego (°C) 60
Materiał Platformy Precyzyjnie obrobione aluminium
Materiały Kompatybilne Plastik: Onyx, Onyx FR-A, Onyx ESD, Nylon White. Włókno: Włókno węglowe, Włókno węglowe FR-A. Metal: 17-4PH v2, 316L (wkrótce)
Wewnętrzna Geometria Części Kompozyt: wypełnienie o zamkniętych komórkach z ciągłym wzmocnieniem włóknistym. Metal: wypełnienie o zamkniętych komórkach lub wypełnienie stałe
Cechy wyróżniające Konstrukcja modułowa. Mikrometr laserowy i moduł wizyjny skanują części pod kątem dokładności. Wykrywanie braku plastiku, wykrywanie braku włókna, wykrywanie zacięć włókien, adaptacyjne poziomowanie podłoża, automatyczne poziomowanie podłoża, precyzyjne liniowe enkodery Micron
Oprogramowanie Eiger
Łączność Wi-Fi, Ethernet
Wymagania dotyczące zasilania 100-120/200-240 V AC (12 A/6 A), typ C20 wg normy IEC 60320
Kraj Produkcji USA
Certyfikaty Certyfikat UL 2011/CSA C22.2#301, oznaczenie CE, zgodność z dyrektywą maszynową UE
Opcje Drukarki
Obszar Roboczy (mm) 375*300*300
Średnica Filamentu (mm) 1,75
Liczba Ekstruderów 2
Rodzaj Komory Zamknięta
Ogrzewanie Komory Tak
Suszenie Filamentu Tak
Autokalibracja Tak
Typ Podajnika Direct
Waga i Wymiary
Waga Netto (kg) 122,0
Wymiary Netto (mm) 760×640×1200

Napisz opinię

Proszę zalogować lub zarejestrować się, żeby zostawić ocenę
Tagi: FX10