- Доступність: Очікування доставки
- Модель: 316L
- Вага Брутто: 6.00kg
Більше товарів цього бренду
Металевий порошок IMT 316L: хром-нікелевий сплав для 3Д друку
IMT 316L сферичний металевий порошок на основі заліза, хрому, нікелю та молібдену є високоякісною основою з аустенітної корозійностійкої нержавіючої сталі. Він розроблений для 3Д друку міцних виробів з покращеними антикорозійними властивостями.
Технологічні особливості та методи виробництва
Основою виняткових експлуатаційних характеристик порошку IMT 316L є метод його виготовлення — газова атомізація розплаву в суворо контрольованій інертній атмосфері. Цей процес дозволяє отримувати частинки практично ідеальної сферичної форми. Сферичний металевий порошок для 3D-друку характеризується мінімальною кількістю супутникових включень (дрібних прилиплих частинок), що критично важливо для забезпечення високої текучості матеріалу.
Хімічний склад та антикорозійні властивості сталі 316L
Вибір сплаву 316L для металевих 3Д принтерів обумовлений його видатною хімічною стійкістю. Це аустенітна нержавіюча сталь, яка знаходить застосування у найагресивніших середовищах. Нержавіюча сталь для адитивного виробництва марки 316L відрізняється від стандартних хромонікелевих сплавів наявністю молібдену та наднизьким вмістом вуглецю.
Роль легувальних елементів у складі порошку
До складу порошку IMT 316L входять такі ключові компоненти:
- Залізо (основа сплаву);
- Хром (16–18%) – забезпечує первинний захист від окиснення;
- Нікель (10–14%) – стабілізує аустенітну структуру, надаючи матеріалу пластичність;
- Молібден (2–3%) – значно підвищує опірність пітинговій та щілинній корозії.
Найважливішою характеристикою є вміст вуглецю, який не перевищує 0,03 відсотка. Літера «L» у назві (Low carbon) вказує саме на цю особливість. Низький вміст вуглецю запобігає випаданню карбідів хрому по межах зерен під час інтенсивних термічних циклів, якими супроводжується 3D-друк металом. Це мінімізує ризик міжкристалітної корозії та гарантує довговічність виробів навіть в умовах постійного контакту з морською водою або кислотами.
Гранулометричний склад та точність друку
Фракція порошку 15–53 мкм вважається ідеальною для систем селективного лазерного сплавлення (SLM) та лазерного випалювання (LPBF). Оптимальна фракція металевого порошку дозволяє досягти ідеального балансу між якістю поверхні та швидкістю побудови об'єкта. Вузький розподіл частинок за розмірами сприяє стабільному поглинанню лазерної енергії, що призводить до формування щільної металевої структури з практично нульовою пористістю.
Використання дрібнодисперсного порошку з чітко заданими межами розмірів частинок дозволяє:
- Відтворювати складні геометричні форми з тонкими стінками.
- Добиватися високої деталізації дрібних конструктивних елементів.
- Забезпечувати чистоту поверхні, що потребує мінімальної подальшої обробки.
- Підтримувати високу щільність матеріалу на рівні 7,9–8,0 грама на кубічний сантиметр.
Області застосування та промисловий потенціал
Завдяки своїм унікальним властивостям, вироби з порошку IMT 316L знаходять застосування у найвідповідальніших галузях. Промисловий 3D-друк металом з використанням даного матеріалу потрібний там, де від деталей вимагається поєднання міцності, гігієнічності та стійкості до хімічного впливу.
Основні сфери експлуатації
- Хімічна та нафтогазова промисловість: виготовлення насосного обладнання, клапанів, елементів трубопровідної арматури та датчиків, що працюють в агресивних середовищах.
- Медицина та фармацевтика: виробництво хірургічних інструментів, імплантатів та компонентів обладнання, що потребують регулярної стерилізації та біологічної інертності.
- Харчова індустрія: створення деталей машин, що контактують з харчовими продуктами, де важлива гладкість поверхні та відсутність корозії.
- Машинобудування: прототипування та серійне виробництво функціональних кронштейнів, форсунок та теплообмінників складної форми.
Деталі, надруковані з IMT 316L, демонструють відмінну ударну в'язкість та високу міцність на розтягнення. Важливо відзначити, що матеріал чудово піддається стандартним методам постобробки: його можна фрезерувати, шліфувати, полірувати до дзеркального блиску, а також піддавати термічному відпуску для зняття внутрішніх напружень після друку.
Таблиця технічних параметрів
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Матеріал | Нержавіюча сталь 316L (AISI 316L / EN 1.4404) |
| Тип сталі | Аустенітна корозійностійка |
| Форма частинок | Сферична |
| Метод виробництва | Газова атомізація в інертній атмосфері |
| Розмір частинок | 15–53 мкм |
| Сферичність частинок | >95 % |
| Насипна щільність | ≈4.0–4.3 г/см³ |
| Утрамбована щільність (Tap Density) | ≈4.8–5.0 г/см³ |
| Щільність матеріалу | 7.9–8.0 г/см³ |
| Текучість (Hall Flow) | ≤25 с / 50 г |
| Вміст кисню | ≤0.08 % |
| Основні технології друку | SLM, LPBF, EBM, DED |
| Відносна щільність виробів | до 99–99.5 % |
| Міцність на розтягнення | 520–650 МПа |
| Межа текучості | 200–500 МПа |
| Відносне подовження | 35–50 % |
| Твердість | 80–90 HRB |
| Робоча температура виробів | до ~425 °C |
| Вага упаковки | 5 кг |
Вибираючи продукцію IMT, ви отримуєте експертне рішення для порошкового 3Д друку металом, що відповідає суворим міжнародним стандартам якості. Цей матеріал дозволить вам перейти від простого прототипування до повноцінного серійного виготовлення функціональних металевих компонентів будь-якої складності. Телефонуйте, ми допоможемо підібрати необхідні розхідники для друку за оптимальними цінами.
