- Доступность: В наличии
- Код товара: FF-M800-8L
- Вес Брутто: 6,000.00kg
Доступные варианты
Больше товаров этого бренда
Промышленный SLM 3D-принтер FastForm FF-M800 для крупноформатной печати металлом
FastForm FF-M800 500W×8 — промышленный 3D-принтер для крупноформатной печати металлом по технологии SLM. Оборудование оснащено восемью лазерами мощностью 500 Вт каждый и предназначено для серийного изготовления крупногабаритных металлических деталей, функциональных компонентов и сложных промышленных конструкций. Рабочая область 650 × 650 × 1100 мм позволяет изготавливать высокие металлические изделия и размещать несколько деталей на одной платформе. Максимальная скорость сканирования составляет 10 м/с, а производительность одного лазера 10–25 см³/ч в зависимости от материала, геометрии и параметров SLM-печати.
Преимущества FastForm FF-M800 500W×8
- Восемь лазеров для высокопроизводительной SLM-печати. Система с восемью лазерными источниками мощностью 500 Вт каждый позволяет распределять процесс формирования металлических деталей между несколькими зонами сканирования, сокращая продолжительность производственных циклов при соответствующих условиях.
- Большая рабочая область для габаритных деталей. Пространство построения 650 × 650 × 1100 мм позволяет изготавливать высокие металлические конструкции, крупные промышленные компоненты и партии меньших изделий без необходимости разделять модель на отдельные части.
- Точное формирование сложной геометрии. Регулируемый диаметр лазерного пятна 80–120 мкм и толщина слоя 20–150 мкм позволяют подбирать параметры плавления для деталей с внутренними каналами, тонкими стенками и сложными конструктивными элементами.
- Автоматизированная система подачи порошка. Резервуар вместимостью 55 л и два резервуара для сбора порошка по 350 л обеспечивают работу с большими объемами материала. Автоматическая подача сокращает количество ручных операций во время длительных производственных циклов.
- Двухнаправленное нанесение порошка. Гибкий скребок поддерживает нанесение металлического порошка в одном или двух направлениях, уменьшая количество холостых перемещений между слоями.
- Длительный ресурс системы фильтрации. Постоянный фильтр с ресурсом не менее 30 000 часов сокращает потребность в регулярной замене фильтрующих элементов. Эффективность фильтрации составляет 99.9%.
Восьмилезерная система для крупноформатной 3D-печати металлом
FastForm FF-M800 500W×8 оснащен восемью лазерами мощностью 500 Вт каждый, которые обеспечивают послойное плавление металлического порошка в соответствии с цифровой моделью. Многолазерная конфигурация позволяет распределять формирование крупных деталей между несколькими лазерными каналами и одновременно обрабатывать различные участки рабочей области. Диаметр лазерного пятна регулируется в пределах 80–120 мкм, а максимальная скорость сканирования достигает 10 м/с. Высокоточная цифровая система сканирования обеспечивает повторяемость позиционирования лазерного луча на уровне ≤2 мкрад.
Производительность одного лазера составляет 10–25 см³/ч. Общая скорость формирования зависит от количества одновременно задействованных лазеров, геометрии деталей, используемого сплава и параметров технологического процесса.
Большая рабочая область и точность SLM-печати
Рабочая область FastForm FF-M800 500W×8 размером 650 × 650 × 1100 мм предназначена для изготовления крупногабаритных металлических деталей и высоких конструкций. Такой формат позволяет создавать цельные компоненты со сложной геометрией, уменьшая потребность в последующей сварке или механическом соединении отдельных частей. Толщина порошкового слоя регулируется в пределах 20–150 мкм. Это позволяет подбирать параметры построения в соответствии с свойствами металлического порошка, сложностью геометрии и требованиями к готовому изделию.
Точность формирования деталей размером до 100 мм составляет ±0.1 мм, а для больших изделий заявленное значение ±0.1% от соответствующего размера. Фактическая точность зависит от материала, геометрии, ориентации модели и параметров печати.
Система позиционирования оси Z использует оптическую линейку для контроля вертикального перемещения платформы. Максимальная температура ее подогрева составляет 200 °C, что позволяет настраивать тепловые условия построения в соответствии с используемым материалом.
Автоматизированная подача и сбор металлического порошка
FastForm FF-M800 500W×8 оснащен автоматизированной системой подачи порошка для длительной крупноформатной SLM-печати. Вместимость резервуара составляет 55 л, а для сбора избыточного материала предусмотрено два резервуара по 350 л. Гибкий скребок обеспечивает распределение металлического порошка по рабочей платформе. Система поддерживает одностороннее и двухнаправленное нанесение, позволяя настраивать процесс в соответствии с производственной задачей.
Контроль нанесения порошка помогает поддерживать стабильность послойного формирования деталей. Система отслеживает процесс распределения материала, а функция согласования нанесения порошка с работой лазеров способствует оптимизации производственного цикла. Базовая пластина закрепляется болтовым соединением, что обеспечивает ее фиксацию во время построения крупногабаритных металлических конструкций.
Защитная атмосфера и постоянная фильтрация
FastForm FF-M800 поддерживает использование аргона или азота для создания защитной среды во время селективного лазерного плавления металлических порошков. Контролируемая атмосфера ограничивает взаимодействие нагретого металла с кислородом, что важно для стабильности технологического процесса. Система поддерживает концентрацию кислорода на уровне ≤100 ppm при соответствующих условиях работы. Расход защитного газа составляет не более 8 л/мин.
Постоянная система фильтрации рассчитана на длительную эксплуатацию оборудования. Ресурс фильтрующего элемента составляет не менее 30 000 часов, а эффективность фильтрации 99.9%. Выбор защитного газа зависит от используемого металлического порошка и технологических параметров печати. Для реакционноспособных сплавов необходимо учитывать соответствующие требования к защитной атмосфере.
Программное обеспечение для подготовки SLM-печати
Программное обеспечение FastForm обеспечивает подготовку цифровых моделей, настройку параметров печати и управление процессом изготовления металлических деталей.
FastLayer используется для подготовки моделей к SLM-печати, включая их размещение на платформе, создание поддержек, нарезку на слои и настройку траекторий сканирования.
На актуальной странице FF-M800 производитель также отмечает программные решения AM BUILD и AM MIND. Их конкретные функции и наличие в комплекте поставки нужно уточнять для выбранной конфигурации оборудования.
Металлы и сплавы для 3D-печати FastForm FF-M800
FastForm FF-M800 500W×8 поддерживает работу с различными группами металлических порошков для изготовления крупногабаритных промышленных деталей, функциональных компонентов и конструкций сложной геометрии.
- Нержавеющая сталь. Используется для изготовления корпусов, креплений, конструкционных элементов и промышленных деталей, для которых важны механическая прочность и коррозионная стойкость.
- Инструментальная сталь. Подходит для производства пресс-форм, штампов, формовочных вставок, инструментов и другого оснащения, работающего под механическими нагрузками.
- Титановые сплавы и чистый титан. Сочетают небольшую массу, прочность и коррозионную стойкость. Используются для изготовления авиационных компонентов, специализированных промышленных конструкций и медицинских изделий.
- Жаропрочные сплавы. Применяются для деталей, работающих при повышенных температурах, включая компоненты турбин, энергетического и аэрокосмического оборудования.
- Алюминиевые сплавы. Подходят для изготовления легких корпусов, кронштейнов, теплообменных элементов и конструкций, где важно уменьшение массы.
- Медные сплавы. Используются для производства теплопроводных компонентов, теплообменников и деталей систем охлаждения.
- Вольфрамовые сплавы. Применяются для специализированных деталей, требующих высокой плотности или работы при повышенных температурах.
- Высокоэнтропийные сплавы. Используются для исследовательских и специализированных промышленных задач, где необходимо сочетание определенных механических и термических свойств.
Совместимость конкретного металлического порошка зависит от его состава, характеристик и наличия соответствующего технологического профиля SLM-печати.
Сферы применения промышленного 3D-принтера
FastForm FF-M800 500W×8 предназначен для крупноформатного аддитивного производства металлических деталей в промышленности, машиностроении, аэрокосмической и энергетической отраслях.
- Аэрокосмическая промышленность. Изготовление крупногабаритных конструкционных компонентов, кронштейнов, корпусов и деталей с внутренними каналами и облегчёнными структурами.
- Энергетика и турбостроение. 3D-печать компонентов турбин, теплообменников, корпусных элементов и деталей систем транспортировки рабочих сред.
- Автомобильная промышленность. Изготовление функциональных прототипов, облегчённых конструкционных деталей, компонентов систем охлаждения и специализированных металлических изделий.
- Промышленное машиностроение. Производство крупногабаритных корпусов, креплений, функциональных компонентов и сложных металлических конструкций.
- Изготовление пресс-форм и оснащения. 3D-печать формовочных вставок, пресс-форм, инструментов и компонентов с внутренними каналами охлаждения.
- Научные исследования и разработки. Испытания металлических порошков, исследование многолазерного плавления и изготовление экспериментальных конструкций большого формата.
Большая рабочая область позволяет изготавливать цельные металлические компоненты со сложной внутренней геометрией, уменьшая количество отдельных деталей и последующих сборочных операций.
Технические характеристики FastForm FF-M800 500W×8
Лазерная система и параметры SLM-печати
| Параметр | Значение |
| Технология 3D-печати | SLM (селективное лазерное плавление) |
| Рабочая область | 650 × 650 × 1100 мм |
| Количество лазеров | 8 |
| Мощность одного лазера | 500 Вт |
| Конфигурация лазеров | 8 × 500 Вт |
| Диаметр лазерного пятна | 80–120 мкм, регулируемый |
| Тип системы сканирования | Высокоточная цифровая система |
| Скорость сканирования | До 10 м/с |
| Повторяемость сканирования | ≤2 мкрад |
| Линейность сканирования | 99.9% |
| Диапазон сканирования | ±20% |
| Температурный дрейф масштаба | 8 ppm/°C |
| Скорость формирования | 10–25 см³/ч на один лазер |
| Толщина слоя | 20–150 мкм |
| Точность перекрытия зон сканирования | <±0.03 мм |
| Позиционирование оси Z | Оптическая линейка |
| Максимальная температура подогрева платформы | 200 °C |
Система подачи порошка и фильтрация
| Параметр | Значение |
| Способ подачи порошка | Автоматизированная подача |
| Вместимость резервуара для порошка | 55 л |
| Автоматическая подача порошка | Стандартная комплектация |
| Резервуары для сбора порошка | 2 × 350 л |
| Тип скребка | Гибкий |
| Нанесение порошка | Одностороннее / двухнаправленное |
| Контроль нанесения порошка | Поддерживается |
| Согласование нанесения порошка с работой лазеров | Поддерживается |
| Крепление базовой пластины | Болтовое |
| Защитный газ | Аргон или Азот |
| Расход защитного газа | ≤8 л/мин |
| Минимальное содержание кислорода | ≤100 ppm |
| Система фильтрации | Постоянный фильтр |
| Ресурс фильтра | ≥30 000 часов |
| Эффективность фильтрации | 99.9% |
Электропитание и охлаждение
| Параметр | Значение |
| Средняя потребляемая мощность | ≤13 кВт |
| Пиковая потребляемая мощность | ≤25 кВт |
| Электропитание | AC 380 В ±10%, 50 Гц, трехфазное |
| Допустимая нагрузка электропроводки | ≥63 А |
| Сопротивление заземления | <4 Ом |
| Холодопроизводительность охладителя | 5 кВт |
| Размеры принтера с ограждением | 6600 × 4050 × 5800 мм |
| Вес нетто | 6000 кг |
Заказать промышленный 3D-принтер FastForm FF-M800
FastForm FF-M800 500W×8 предназначен для крупноформатной SLM-печати металлических деталей, функциональных компонентов и промышленного оснащения. Восьмилезерная система мощностью 500 Вт на каждый лазер и рабочая область 650 × 650 × 1100 мм позволяют изготавливать крупногабаритные конструкции и выполнять серийные производственные задачи. Заказывайте FastForm FF-M800 500W×8 и получайте консультацию по техническим характеристикам, совместимым металлическим порошкам, комплектации, условиям поставки и запуску оборудования.
| Детали | |
| Производственная Мощность | 2000 шт./год |
| Поставка Газа | Ar / N₂ |
| Система Охлаждения | Водяное охлаждение |
| Поддерживаемая Операционная Система | Windows 10 |
| Программное Обеспечение | Fastlayer, FastFab |
| Подключение | Wi-Fi |
| Обработка Воздуха | Постоянный фильтр, срок службы не менее 30 000 часов |
| Страна производитель | Китай |
| Основные параметры | |
| Технология печати | SLM |
| Особенности | Возобновление печати после сбоя питания, автоматическое отключение питания, Верхняя подача порошка |
| Мощность лазера (Вт) | 500Wx8 лазеров |
| Размер лазерного пятна (мм) | 0.05 - 0.02 |
| Максимальная скорость сканирования (м/с) | 0 - 10 |
| Объём печати (X×Y×Z) (мм) | 650x650x1100 |
| Высота слоя (мкм) | 20 - 150 |
| Точность печати (мкм) | 50 |
| Содержание кислорода (ppm) | ≤ 0,1% |
| Поддерживаемые материалы | Кобальт-хром, Титан, Алюминиевый сплав, Нержавеющая сталь, Никелевый сплав, Инструментальная сталь |
| Сертификаты | CE |
| Гарантийный срок (месяцев) | 12 |
| Вес и Размеры | |
| Размеры нетто (мм) | 6600×4050×5800 |
| Вес нетто (кг) | 6000 |