3D-Drucker Markforged FX10 Composite

Markforged FX10 modularer 3D-Drucker

Der modulare 3D-Drucker Markforged FX10 ist ein fortschrittlicher 3D-Drucker für die Industrie, der die Produktivität in der Fertigung durch die Bereitstellung zuverlässiger und präziser Werkzeuge und Vorrichtungen auf Abruf erhöht.

Der FX10 verfügt über ein modulares Drucksystem, das es dem Anwender ermöglicht, schnell und effizient zwischen Metall- und Verbundwerkstoffdruckern zu wechseln. Alle FX10 verfügen über Composite-Fähigkeiten und können optional auch Metall drucken. Optische Sensoren, die am Druckkopf angebracht sind, können die Maßhaltigkeit der Teile überprüfen und den Zustand und die Leistung des Geräts beurteilen. Der FX10 nutzt die automatische Kalibrierung und den automatischen Materialwechsel, um eine einfache und leichte Bedienung zu ermöglichen, die den Bedarf an speziellen Bedienern reduziert.

Industrieller Metall- und Verbundwerkstoffdrucker

Der FX10 ist der erste industrielle Metall- und Verbundwerkstoffdrucker der Welt und das Ergebnis jahrelanger technischer Innovationen und technologischer Fortschritte. Aufbauend auf dem Erfolg des Markforged X7 und des Metal X, liefert der neue FX10 schnell robuste, präzise Werkzeuge und Vorrichtungen für Ihre Produktion.

Vorteile des FX10

• Reduzierung der Ersatzteilkosten um bis zu 90% und der Vorlaufzeiten von Monaten auf Tage.
• Steigern Sie Ihre Produktivität und senken Sie gleichzeitig Ihre Betriebskosten.
• Halten Sie Ihre Produktionslinien mit abrufbaren Ersatzteilen am Laufen.
• Ermöglicht es Ihnen, physisches Inventar durch digitales Inventar zu ersetzen.

Der modulare Aufbau des FX10

Der FX10 verfügt über eine modulare Systemarchitektur, die es Ihnen ermöglicht, den Metallmodus durch einfaches Umschalten des Druckmechanismus zu aktivieren. Das optionale Metal Kit, das im Handel erhältlich ist, macht den FX10 zum weltweit ersten industriellen Metall- und Verbundstoffdrucker. Drucken Sie zuverlässig Verbundwerkstoff- und Metallteile mit einem einzigen 3D-Drucker, um die Produktion und Produktivität in Ihrem Unternehmen zu steigern.

FX10-Metalldrucker benötigen Wash-1 und Sinter-1 oder Sinter-2, um rohe Grünteile zu waschen und in gebrauchsfertige Metallteile zu sintern.

Markforged FX10 Drucktechnologien

Der FX10 produziert langlebige Teile mit hervorragender Oberflächengüte und der Zuverlässigkeit der Markforged-Industriemaschinen, dank seines Sensorpakets der nächsten Generation und seines flexiblen, modularen Systemdesigns, das dem Anwender die Aufrüstung auf eine Metalldruck-Engine ermöglicht. Eine beheizte Druckkammer und ein automatischer Materialspulenwechsel ermöglichen den Druck großer, hochwertiger Teile. Optische Sensoren, die am Druckkopf angebracht sind, können die Maßhaltigkeit der Teile überprüfen und den Zustand und die Leistung des Geräts bewerten, indem sie detaillierte Bilder der gedruckten Teile für eine genaue Kalibrierung, Inspektion und Überprüfung erstellen.

FFF mit Faserverstärkung

Fused Filament Fabrication (FFF)-Drucktechnologie kombiniert mit kontinuierlicher Faserverstärkung (CFR).

Dies ist eine fortschrittliche Technologie, die es Ihnen ermöglicht, wirklich starke und präzise Verbundwerkstoffteile auf einem 3D-Drucker zu erstellen, die sofort einsatzbereit sind. Das Markforged-Doppelextrusionssystem verfügt über einen Druckkopf mit zwei Düsen. Das Verbundwerkstoffteil wird durch FFF-Drucken von Zellen mit einem Polymer (z. B. Onyx) und anschließendes Verschmelzen von endlosen Verstärkungsfasern in speziell belassenen Rillen hergestellt. Während das Faserfilament extrudiert wird, erhitzt und verdichtet eine Düse das Material, wodurch es zu einer Schicht verbunden wird. Dadurch entsteht eine starke Verbindung zwischen dem Grundmaterial des Teils und den Fasern, die bis zu 20-mal stärker sein können als das Polymer.

Die daraus resultierende Struktur kombiniert die Stärke von Endlosfasern mit der Stärke von Onyx und ist stark genug, um Aluminium zu ersetzen.

• Die Auflösung der Z-Schicht liegt zwischen 125 und 250 Mikrometern.
• Druckmaterialien - Polymerfilamente, Endlosfasern.
• Innengeometrie der Teile - geschlossenzellige Füllung mit Endlosfaserverstärkung.
• Druckplattform - präzisionsbearbeitetes Aluminium.

MFFF - Metall-Fusionierte-Filament-Fertigung

Bei der Metal Fused Filament Fabrication (MFFF)-Technologie werden Rohteile mit speziellen, metallhaltigen Filamenten gedruckt. Der nächste Schritt ist das Waschen und Sintern der Rohteile zu gebrauchsfertigen Metallprodukten.

• Die Auflösung der Z-Schicht beträgt nach dem Sintern 127 Mikrometer.
• Druckmaterial - gebundenes Pulverfilament
• Innengeometrie der Teile - geschlossenzellige oder feste Füllung
• Druckplattform - beheizt, automatische Nivellierung, austauschbare Druckbögen.

Wiederholbarer Druck von Präzisionsteilen

Markforged hat jeden Aspekt des FX10 - vom Bewegungssystem bis zur Software - so konzipiert, dass er zuverlässig präzise und langlebige Teile liefert. Mit seiner Simulations- und Inspektionssoftware kann der FX10 verifizierte Teile produzieren, die den strengen Werksanforderungen entsprechen.

Erhöhter ROI und Skalierbarkeit

Der FX10 wird von Digital Forge angetrieben, der additiven Plattform von Markforged, die eine intuitive Geräte- und Desktop-Software, Schulungen und eine integrierte Kalkulation umfasst. Sie können vom ersten Tag an ROI generieren und problemlos auf mehr Teams, Maschinen und Einrichtungen skalieren.

Bildgebungsmodul und Lasermikrometer*.

Der FX10 verfügt über zwei optische Sensoren, die am Druckkopf angebracht sind. Der Laser-Mikrometer-Inspektor, der die Schichtabmessungen zur Druckverifizierung und Maschinenkalibrierung prüft, und das neue Bildverarbeitungsmodul, das detaillierte Bilder verwendet, um Teile zu scannen und die Druckerleistung zu optimieren.

*Das Bildverarbeitungsmodul wird nicht mit den ersten FX10-Geräten ausgeliefert, sondern wird kurz nach der Markteinführung als kostenloses Upgrade-Paket verschickt.

Vakuumversiegelte Aluminium-Druckplattform

Der Markforged FX10 verfügt über eine große Baukammer, die auf 60 °C aufgeheizt werden kann und sich ideal für den Druck hochwertiger Teile bei hohen Geschwindigkeiten eignet. Das vakuummontierte Aluminiumdruckbett ist ebenfalls beheizt und verfügt über Präzisionsrillen, die zur automatischen Kalibrierung mikrometergenau per Laser abgetastet werden.

Modernes Materiallager mit automatischer Umstellung

Der innenliegende Materialschrank lagert die vier Spulen in einzeln verschließbaren Fächern und unterstützt den automatischen Materialwechsel und die schnelle Spulenbestückung, wodurch die Notwendigkeit von Benutzereingriffen minimiert wird.

Großer Touchscreen

Großer 7-Zoll-Touchscreen mit intuitiver Benutzeroberfläche. Der Benutzer kann die Montage starten, den Maschinenstatus überwachen, die Maschine manuell bedienen und automatische Kalibrierungsroutinen ausführen - alles an einem Ort.

Digital Forge-Software

Markforged bietet eine einfache, intelligente und skalierbare Plattform für die additive Fertigung, die sich perfekt in Ihren Fertigungsbetrieb einfügt. Unsere Eiger™ Software wurde für die Skalierung entwickelt und bietet eine einheitliche Benutzererfahrung, digitale Teilespeicherung und Flottenmanagement für das gesamte Markforged-Portfolio, einschließlich der FX10.

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