3D-Scanner Artec Point II

3D-Scanner Artec Point II für metrologische Kontrolle und Reverse Engineering

Artec Point II ist ein handgehaltener Laser-3D-Scanner der metrologischen Klasse, der für die Qualitätskontrolle, das Reverse Engineering und die präzise Digitalisierung von Teilen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,02 mm, einer Auflösung von bis zu 0,02 mm und einer Datenerfassungsrate von bis zu 5.800.000 Messungen/s entwickelt wurde. Der Scanner arbeitet mit kleinen, mittleren und großen Objekten, einschließlich komplexer, dunkler und reflektierender Oberflächen.

Vorteile von Artec Point II

• Hohe metrologische Genauigkeit. Ein 3D-Punktfehler von bis zu 0,02 mm und eine volumetrische Genauigkeit von bis zu 0,015 mm + 0,035 mm/m ermöglichen es, den Scanner für die Geometriekontrolle, Abweichungsprüfung und Reverse Engineering zu verwenden.
• Detaillierte Wiedergabe komplexer Geometrien. Eine Auflösung von bis zu 0,02 mm hilft, feine Elemente, Kanten, Löcher und andere geometrische Merkmale von Teilen zu erfassen.
• Hohe Datenerfassungsrate. Bis zu 5.800.000 Messungen/s und bis zu 120 Bilder/s ermöglichen eine schnelle Digitalisierung von Teilen und eine stabile Verfolgung während des Scannens.
• Drei Scanmodi für unterschiedliche Aufgaben. Kreuzlaserlinien werden für die schnelle Erfassung der Geometrie verwendet, parallele Linien für detailliertes Scannen und eine einzelne Laserlinie für tiefe Löcher und schwer zugängliche Bereiche.
• Arbeiten mit komplexen Oberflächen. Der blaue Laser ermöglicht das Scannen dunkler, glänzender und reflektierender Oberflächen, die für viele industrielle Teile typisch sind.
• Erhöhte Genauigkeit für große Objekte. Zusammen mit dem Artec Metrology Kit kann die volumetrische Genauigkeit bis zu 0,015 mm + 0,015 mm/m betragen, was die Möglichkeiten der metrologischen Kontrolle größerer Teile und Konstruktionen erweitert.
• Komfort bei der Handhabung. Ein Gewicht von 0,57 kg reduziert die Belastung des Bedieners und erleichtert das Scannen in schwer zugänglichen und beengten Bereichen.

Metrologisches Scannen für präzise Fertigungsaufgaben

Artec Point II ist für Aufgaben konzipiert, bei denen Stabilität, Wiederholbarkeit und präzise Geometriekontrolle wichtig sind. Der Scanner eignet sich zur Überprüfung von Teilen nach der Produktion, zum Vergleich der tatsächlichen Geometrie mit dem CAD-Modell, zur Abweichungsanalyse und zur Vorbereitung von Daten für das Reverse Engineering.

Die hohen metrologischen Werte ermöglichen es, die erhaltenen 3D-Daten nicht nur zur Erstellung eines digitalen Modells, sondern auch zur Messung, Konformitätsprüfung und Kontrolle geometrischer Abweichungen zu verwenden.

Drei Scanmodi

Artec Point II verfügt über drei Modi, die je nach Form, Größe und Komplexität des Objekts verwendet werden können:

• schnelles Scannen – 54 kreuzende blaue Laserlinien für die schnelle Datenerfassung von großen Oberflächen;
• detailliertes Scannen – 17 parallele blaue Laserlinien für komplexe Geometrien und feine Elemente;
• Scannen tiefer Löcher – 1 blaue Laserlinie für Vertiefungen, enge Bereiche und andere schwer zugängliche Stellen.

Das Umschalten zwischen den Modi ermöglicht es, das Scannen an die spezifische Geometrie anzupassen, ohne die Ausrüstung zu wechseln.

Arbeiten mit komplexen Oberflächen

Der blaue Laser und die spezialisierten Modi von Artec Point II ermöglichen die Digitalisierung komplexer, schwarzer und reflektierender Oberflächen. Dies ist besonders wichtig bei der Arbeit mit industriellen und metallischen Teilen, deren Oberfläche Schwierigkeiten für herkömmliche 3D-Scansysteme darstellen kann.

Der Scanner kann zur Kontrolle von Teilen nach mechanischer Bearbeitung, Gießen und Druckguss sowie zur Digitalisierung komplexer Geometrien in Qualitätskontroll- und Reverse-Engineering-Aufgaben verwendet werden.

Komfort bei der Handhabung

Das kompakte Gehäuse ermöglicht es, den Scanner mit einer Hand zu bedienen und ihn in schwer zugängliche Bereiche zu führen. Artec Point II kann geneigt und positioniert werden, um unter, hinter oder innerhalb von begrenzten Bereichen zu scannen.

Der Arbeitsabstand beträgt über 300 mm, das maximale lineare Sichtfeld 700 × 600 mm und die Tiefenschärfe 550 mm. Diese Parameter ermöglichen die Arbeit mit Objekten unterschiedlicher Größenordnung.

Schutz und Stabilität in industriellen Umgebungen

Das Metallgehäuse von Artec Point II hat eine Staubschutzklasse von IP50. Der Betriebstemperaturbereich reicht von -10 bis 40 °C, und das Kühlsystem hilft, eine stabile Leistung während langer Scansitzungen aufrechtzuerhalten.

Metrologische Konformität

Die Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Artec Point II sind durch die ISO 17025 Akkreditierung basierend auf den Standards VDI/VDE 2634 und JJF 1951 bestätigt. Jeder Scanner wird in einem für industrielle Metrologie akkreditierten Labor eingerichtet, kalibriert und auf seine Eigenschaften geprüft.

Dies macht Artec Point II geeignet für Arbeitsprozesse, bei denen 3D-Scanergebnisse für Messungen, Abweichungskontrollen und Geometriekonformitätsprüfungen verwendet werden.

Kompatibilität und Exportformate

Artec Point II unterstützt die Arbeit mit den Betriebssystemen Windows 10 und Windows 11.

Empfohlene Computer-Konfiguration:

• Intel-Prozessor mit 8 Kernen / 16 Threads und einer Taktfrequenz von 2,6 GHz;
• Arbeitsspeicher ab 64 GB;
• Grafikkarte mit 8 GB Videospeicher.

Die Mindestkonfiguration sieht 32 GB Arbeitsspeicher und eine Grafikkarte mit 4 GB Videospeicher vor.

Für die weitere Arbeit sind folgende Exportformate verfügbar:

• 3D-Meshes: OBJ, PLY, WRL, STL, AOP, ASC, Disney PTX (PTEX), E57, XYZRGB;
• CAD-Formate: STEP, IGES, X_T;
• Messungen: CSV, DXF, XML.

Anwendungsbereiche

Artec Point II eignet sich für die präzise Digitalisierung von Teilen und die Geometriekontrolle in Produktions-, Ingenieur- und Metrologieaufgaben:

• Qualitätskontrolle fertiger Teile;
• Vergleich der tatsächlichen Geometrie mit dem CAD-Modell;
• Reverse Engineering;
• Prüfung geometrischer Abweichungen;
• Kontrolle von Teilen nach mechanischer Bearbeitung;
• Kontrolle von Gussteilen und Druckgusserzeugnissen;
• Scannen dunkler und reflektierender Oberflächen;
• Digitalisierung von Teilen mit komplexer Geometrie;
• Überprüfung von Teilen zur Reparatur oder zum Austausch;
• Metrologische Kontrolle in der Industrie.

Technische Spezifikationen von Artec Point II

Genauigkeit und Auflösung

Bereich und Scanbereich

Scan-Geschwindigkeit

Scanmodi

Konstruktion und Anschluss

Computer-Kompatibilität

Exportformate

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