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- Artikelnummer: T450
- Bruttogewicht: 80.00kg
Großformatiger 3D-Drucker Raise3D T450
Raise3D T450 ist ein großformatiger 3D-Drucker für die Herstellung funktionaler Prototypen, Fertigungsvorrichtungen und konstruktiver Bauteile im FFF-Verfahren. Der Bauraum von 450 × 350 × 400 mm ermöglicht es, große Teile ohne Aufteilung in einzelne Elemente zu fertigen. Das TwinFlow-System mit zwei Filamentzuführkanälen und einer Düse unterstützt drei Extrusionsmodi. Die Düse lässt sich auf bis zu 420 °C und die Kammer auf bis zu 70 °C aufheizen, sodass sich sowohl Standard- als auch technische Thermoplaste verarbeiten lassen.
Vorteile und Funktionen des Raise3D T450
- Großformatiger 3D-Druck. Der Bauraum von 450 × 350 × 400 mm eignet sich für die Herstellung großer Gehäuse, funktionaler Prototypen, Fertigungsvorrichtungen und mechanischer Komponenten.
- TwinFlow-Extrusionssystem. Zwei unabhängige Filamentzuführkanäle sind über einen Y-förmigen Verteiler mit einer Düse verbunden. Für unterschiedliche Druckaufgaben stehen drei Extrusionsmodi zur Verfügung.
- Schnelle Teilefertigung. Die maximale Druckgeschwindigkeit beträgt bis zu 600 mm/s, die Beschleunigung des Druckkopfs 30 000 mm/s². Die tatsächlichen Werte hängen vom Material und von den Einstellungen ab.
- Bewegungssystem mit vier Motoren. Das Bewegungssystem mit vier Antrieben sorgt für eine kontrollierte Positionierung des Druckkopfs beim Arbeiten mit großformatigen Modellen.
- Temperaturregelung mit Air Flow Manager. Das System steuert die Temperaturbedingungen in der Bauraumkammer entsprechend dem gewählten Material und Druckprofil.
- Druck mit technischen Kunststoffen. Eine Düsentemperatur von bis zu 420 °C, eine Plattformtemperatur von bis zu 120 °C und eine aktive Kammerbeheizung auf bis zu 70 °C ermöglichen die Verarbeitung verschiedener technischer Thermoplaste.
- Düse mit verschleißfester Spitze. Der Grundkörper aus der Kupfer-Chrom-Zirkonium-Legierung CuCrZr sorgt für die Wärmeübertragung, während die Spitze aus Siliziumkarbid SiC eine erhöhte Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß aufweist.
- Automatisierte Drucküberwachung. Kameras und Sensoren überwachen den Fertigungsprozess, kontrollieren die Filamentzufuhr und helfen, Extrusionsstörungen zu erkennen.
- Auftragsvorbereitung in ideaMaker. Die Software unterstützt das Einstellen der Druckparameter, die Arbeit mit Materialprofilen und die Vorbereitung der Modelle. Dateien können per WLAN, Ethernet und USB übertragen werden.
TwinFlow-System mit drei Extrusionsmodi
Der Raise3D T450 nutzt die TwinFlow-Technologie, die zwei Filamentzuführkanäle mit einer Druckdüse kombiniert. Die Materialien gelangen über einen Y-förmigen Verteiler, und der Betriebsmodus wird je nach Bauteilkonstruktion und Druckanforderungen gewählt. Das System unterstützt drei Modi:
- Einzelextrusion – Druck mit nur einem Materialzuführkanal.
- Doppelextrusion – Betrieb mit zwei Zuführkanälen über eine gemeinsame Düse.
- Doppelextrusion mit erhöhtem Durchsatz – Modus zur Steigerung des volumetrischen Materialflusses.
Der maximale volumetrische Durchsatz von TwinFlow beträgt 80 mm³/s. Dieser Wert wurde im Test mit Raise3D Hyper Speed ABS V2 bei einer Temperatur von 250 °C und einer 0,4-mm-Düse ermittelt. Die tatsächliche Leistung hängt von den Eigenschaften des Filaments, der Geometrie des Bauteils und den Druckparametern ab.
Bauraum und Konstruktion des Druckers
Mit dem großformatigen 3D-Drucker Raise3D T450 lassen sich Gehäuseteile, Montagevorrichtungen, Prototypen mechanischer Baugruppen und Fertigungsvorrichtungen in einem Durchgang herstellen. Der Bauraum von 450 × 350 × 400 mm verringert die Notwendigkeit, große Modelle in Teile zu zerlegen und anschließend zusammenzusetzen. Der Rahmen aus einer Aluminiumlegierung bildet die Grundlage der Gerätekonstruktion. Für den Druck ist eine flexible, doppelseitige Plattform mit PEI-Beschichtung vorgesehen, die das Ablösen der fertigen Teile nach dem Abkühlen erleichtert. Das Plattform-Nivelliersystem erfasst Ebenheitsabweichungen und erstellt ein Kompensationsraster. Dadurch lassen sich Unebenheiten der Arbeitsfläche beim Auftragen der ersten Schicht berücksichtigen.
Aktive Kammerbeheizung und Temperaturregelung
Der Raise3D T450 ist mit einem System zur aktiven Beheizung der Bauraumkammer auf bis zu 70 °C ausgestattet. Die maximale Plattformtemperatur beträgt 120 °C, die der Düse 420 °C. Diese Parameter ermöglichen es, den Temperaturmodus an die Anforderungen von Standard- und technischen Materialien anzupassen. Für die Steuerung der Temperaturbedingungen ist der Air Flow Manager zuständig. Das System unterstützt Temperaturregelungsmodi, die für die Arbeit mit verschiedenen Filamenttypen erforderlich sind. Die Konstruktion des Druckers umfasst außerdem eine elektrische obere Abdeckung und ein zusätzliches Modul zur Wärmeableitung. Zur Luftfilterung dient ein HEPA-Filter mit Aktivkohle.
Materialien für den 3D-Druck mit dem Raise3D T450
Raise3D T450 unterstützt eine breite Auswahl an Filamenten des Herstellers aus den Serien Hyper Speed, Industrial und Premium. Zur Hyper-Speed-Linie gehören PLA, PLA Pro, ABS, PETG CF und PET CF, die für den schnellen 3D-Druck vorgesehen sind. Die Industrial-Serie umfasst die technischen Materialien PPA CF, PET Support und PPS CF, während Premium PLA, ABS, ASA, PETG und das flexible TPU-95A enthält. Die Wahl des Kunststoffs hängt vom Verwendungszweck des Bauteils, den mechanischen Belastungen und den Temperaturbedingungen im Einsatz ab. In der Standardkonfiguration ist der Drucker mit einer Düse mit 0,4 mm Durchmesser ausgestattet, zusätzlich ist eine 0,6-mm-Düse erhältlich. Für einen stabilen Druck sind die Kompatibilität des Filaments mit dem Düsendurchmesser, das Stützmaterial und das passende Profil in der Software ideaMaker zu beachten.
Software ideaMaker und Überwachung des 3D-Drucks
Zur Vorbereitung digitaler Modelle verwendet der Raise3D T450 die Software ideaMaker. Das Programm ermöglicht es, die Ausrichtung des Bauteils zu wählen, Druckparameter einzustellen, Stützstrukturen zu erstellen und mit Materialprofilen zu arbeiten. Der Drucker wird über ein 7-Zoll-Touchdisplay mit einer Auflösung von 1024 × 600 Pixeln bedient. Zur visuellen Kontrolle sind eine Hauptkamera und eine separate Kamera zur Beobachtung der Düse installiert. Das Überwachungssystem umfasst:
- einen Filamentende-Sensor;
- die Kontrolle von Störungen des Materialflusses;
- die Erkennung von Fadenbildung (Stringing);
- die Kontrolle von Materialansammlungen an der Düse;
- die Wiederaufnahme des Drucks nach einem Stromausfall.
Für die Verbindung und die Übertragung von Aufträgen stehen WLAN, Ethernet und USB zur Verfügung.
Anwendungsbereiche des 3D-Druckers
Der Raise3D T450 ist für die Herstellung von Teilen vorgesehen, die einen großen Bauraum, die Auswahl von Thermoplasten und die Anpassung der Druckparameter an die Bauteilkonstruktion erfordern. Die wichtigsten Einsatzbereiche:
- Funktionale Prototypen. Herstellung von Mustern für Gehäuse, mechanische Baugruppen und einzelne Komponenten zur Überprüfung der Konstruktion.
- Fertigungsvorrichtungen. Druck von Bohrschablonen, Spannvorrichtungen, Montagehilfen und unterstützenden Produktionswerkzeugen.
- Gehäuse und Schutzelemente. Herstellung von Maschinenabdeckungen, Paneelen, Gehäuseteilen und Montagekonstruktionen.
- Kleinserienfertigung. Herstellung funktionaler Komponenten in kleinen Stückzahlen ohne den Einsatz von Spritzgussformen.
- Technische Konstruktion. Druck von Bauteilen zur Überprüfung der Geometrie, der Montage von Mechanismen und der Kompatibilität einzelner Konstruktionselemente.
Für jede Aufgabe wird das Material unter Berücksichtigung der mechanischen Eigenschaften, der Betriebstemperatur, der erforderlichen Steifigkeit und der Einsatzbedingungen des Bauteils ausgewählt.
Parameter des 3D-Drucks und der Konstruktion des Raise3D T450
| Parameter | Wert |
| Drucktechnologie | FFF |
| Bauraum | 450 × 350 × 400 mm |
| Rahmenmaterial | Aluminiumlegierung |
| Extrusionssystem | TwinFlow, zwei Zuführkanäle und eine Düse |
| Düsendurchmesser | 0,4 mm |
| Zusätzlicher Düsendurchmesser | 0,6 mm |
| Düsenmaterial | Grundkörper CuCrZr, Spitze SiC |
| Maximale Düsentemperatur | 420 °C |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Schichthöhe | 0,2 mm mit 0,4-mm-Düse |
| Druckgenauigkeit | Klasse IT11 |
| Maximale Druckgeschwindigkeit | 600 mm/s |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit des Druckkopfs | 1500 mm/s |
| Maximale Beschleunigung des Druckkopfs | 30 000 mm/s² |
| Maximaler volumetrischer Durchsatz von TwinFlow | 80 mm³/s |
| Druckplattform | Flexibel, doppelseitig, PEI |
| Plattformnivellierung | Rasternivellierung mit Ebenheitserfassung |
| Heizelement der Plattform | Silikonheizelement |
| Maximale Plattformtemperatur | 120 °C |
| Aktive Kammerbeheizung | Ja |
| Maximale Kammertemperatur | 70 °C |
| Elektrische obere Abdeckung | Ja |
| Zusätzliches Kühlmodul | Ja |
| Filterung | HEPA-Filter mit Aktivkohle |
Software und Überwachungssystem
| Parameter | Wert |
| Software | ideaMaker |
| Dateiformate | STL, OBJ, 3MF, OLTP, STEP, STP, IGES, IGS |
| Betriebssysteme | Windows, macOS, Linux |
| Maschinencodeformat | GCODE |
| Anschluss | WLAN, Ethernet, USB |
| Schnittstellen | USB 3.0, Ethernet |
| WLAN-Protokolle | WPA, WPA2, WPA3-PSK |
| Display | Touchscreen, 7 Zoll |
| Displayauflösung | 1024 × 600 |
| Auflösung der Hauptkamera | 1920 × 1080 |
| Auflösung der Düsenkamera | 2592 × 1944 |
| Bewegungssteuerungsprozessor | STM ARM Cortex-M7, 550 MHz |
| Logikprozessor | RK ARM Cortex-A55, 4 Kerne, 2 GHz |
| Arbeitsspeicher | 2 GB |
| Interner Speicher | 32 GB |
| Betriebssystem des Druckers | Debian |
| Elektrisches Türschloss | Ja |
Abmessungen und Betriebsbedingungen
| Parameter | Wert |
| Stromversorgung | 200–240 V AC, 50/60 Hz, 230 V bei 10 A |
| Betriebstemperatur der Umgebung | 15–30 °C |
| Relative Luftfeuchtigkeit im Betrieb | 10–90 %, nicht kondensierend |
| Lagertemperatur | Von −25 bis +55 °C |
| Abmessungen netto | 710 × 635 × 785 mm |
| Gewicht netto | 75,9 kg |
| Abmessungen brutto | 880 × 772 × 1076 mm |
| Gewicht brutto | 80 kg |
| Gewicht brutto mit Palette | 98,2 kg |
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| Wichtige Parameter | |
| Typ | Großformatiger industrieller FFF-3D-Drucker |
| Geschlossener Bauraum | Ya |
| Bauvolumenklasse | IT11 grade |
| Anzahl der Hotends | TwinFlow |
| Maximale Druckgeschwindigkeit (mm/s) | 600 |
| Maximale Hotend‑Temperatur (°C) | 420 |
| Bauvolumen (X×Y×Z) (mm) | 450 × 350 × 400 |
| Merkmale | Wiederherstellung nach Stromausfall, Sensor zur Erkennung von Filamentmangel, Durchflusserfassung, Spaghetti-Erkennung, Erkennung von Düsenverklumpungen, Netzausgleich mit Ebenheitserkennung, KI-Überwachung, NPU |
| Aktive Kammerheizung (°C) | 70 |
| Filament Durchmesser (mm) | 1.75 |
| Düsendurchmesser (Standard) (mm) | 0.4 |
| Bett‑Typ | |
| Maximale Betttemperatur (°C) | 120 |
| Maximale Beschleunigung (mm/s²) | 30 000 |
| Unterstützte Materialien | PLA, PLA Pro, ABS, PETG CF, PET CF, PPA CF, PET Support, ASA, TPU-95A |
| Display | Flexible, doppelseitige PEI-Druckplatte |
| Filter | HEPA |
| Netzwerk | Wi-Fi, LAN/Ethernet, USB 3.0, live camera |
| Kompatible Slicer | ideaMaker |
| Dateiformate | STL, OBJ, 3MF, OLTP, STEP, STP, IGES, IGS |
| Produktionsland | China |
| Garantiezeit (Monate) | 12 |
| Gewicht & Abmessungen | |
| Abmessungen Netto (mm) | 880 × 772 × 1 076 |
| Gewicht Netto (kg) | 75.9 |
| Gewicht Brutto (kg) | 80 |
| Abmessungen Brutto (mm) | 880 × 772 × 1076 |