Markforged FX10, Wash-1, Sinter-1 бандл

Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑1 бандл – комплексное решение для металлической 3D‑печати

Комплект Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑1 – это готовое к работе профессиональное решение для полного цикла 3D‑печати металлических деталей. Этот бандл идеально подходит для инженеров, производственных цехов, R&D‑отделов и предприятий, которые стремятся интегрировать металлическую 3D‑печать в свое производство без сложных процедур, характерных для традиционного металлообрабатывающего оборудования.

В комплект входит:

• 3D‑принтер Markforged FX10 с Metal Kit
• Wash‑1 - система химической обработки напечатанных деталей
• Sinter‑1 - высокотемпературная печь для спекания

Это не просто отдельные устройства, а комплексная система, которая позволяет изготавливать полноценные, прочные металлические детали с высокой точностью, уменьшая затраты времени и трудовых ресурсов.

Markforged FX10 - надежная основа для печати

Markforged FX10 — это современный профессиональный 3D-принтер, который поддерживает как металлическую, так и композитную печать. Его конструкция основана на опыте компании Markforged в создании решений для промышленного применения. Принтер оснащен нагревательной камерой, автоматической калибровкой, сменными модулями для различных материалов и высокоточной системой подачи филамента.

С Metal Kit FX10 превращается в полноценное устройство для металлической печати по технологии ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) — запатентованным методом Markforged. Эта технология позволяет создавать металлические детали со спеканием, без использования порошков и открытого лазера, что значительно снижает риски и упрощает процесс.

Wash‑1 - эффективная очистка деталей

После печати деталь попадает в станцию Wash‑1, где происходит этап обезжиривания — удаление связующего вещества с напечатанного объекта. Wash‑1 использует экологически безопасный раствор и работает полностью автономно, обеспечивая чистую обработку без вредных выбросов.

Основные характеристики Wash‑1:

• Рабочий объем - 18 356 см³
• Автоматический контроль процесса
• Подключение к вытяжной системе
• Рекомендуемое время обработки — 12–72 часа
• Поддержка крупногабаритных деталей
• Вес - 136 кг

Wash‑1 обеспечивает надежную подготовку деталей к финальному этапу, не требуя вмешательства оператора в сам химический процесс.

Sinter‑1 - промышленное спекание в компактном формате

Печь Sinter‑1 - это завершающий этап производства, где зеленая деталь после обезвоживания приобретает окончательную металлическую структуру. В печи детали нагреваются до температуры более 1300 °C, что позволяет достичь высокой плотности, механической прочности и стабильности размеров.

Технические характеристики Sinter‑1:

• Объем камеры - 4760 см³
• Максимальная температура - 1300 °C
• Контролируемый процесс охлаждения
• Поддержка среды с инертным газом
• Совместимость с 17‑4PH, H13, A2, D2, Cu, Inconel 625
• Габариты - 1067×483×406 мм

Sinter‑1 позволяет достичь металлических свойств, сопоставимых с традиционными способами литья или механической обработки, без необходимости в дорогостоящем оборудовании или лабораторных условиях.

Преимущества использования бандла Markforged FX10

Объединение трех устройств в один производственный процесс позволяет:

• Быстро получать полноценные металлические детали без привлечения сторонних подрядчиков
• Сократить расходы на прототипирование и серийное производство
• Интегрировать 3D-печать в существующие производственные линии
• Работать с популярными сплавами без рисков, характерных для порошковых технологий
• Обеспечить воспроизводимость, точность и контроль качества

Комплекс Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑1 — это инструмент инженера нового поколения, который позволяет печатать металл быстро, безопасно и выгодно.

Кому подойдет этот комплект

Этот бандл будет идеальным решением для:

• Производителей, работающих с мелкосерийным выпуском металлических деталей
• Инженеров-конструкторов, ищущих оптимизацию разработки и производства
• R&D‑отделов в промышленности, авиации, автомобильном и медицинском секторах
• Учебных и научных заведений, которым нужен доступ к современной металлической печати
• Предприятий, которые хотят отказаться от порошковых металлических 3D‑технологий в пользу более безопасных альтернатив

ADAM метод 3D-печати металлических деталей

Технология Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) — это инновационный метод 3D-печати металлических деталей, разработанный компанией Markforged. В основе ADAM лежит использование металлического порошка, связанного полимером, который формируется слой за слоем в трехмерную модель. После печати деталь проходит два этапа обработки: удаление связующего вещества в специальном растворе (Wash-1) и спекание в печи (Sinter-1 или Sinter-2). В процессе спекания пластик полностью выгорает, а металлические частицы диффундируют между собой, образуя плотную и прочную металлическую структуру.

Благодаря ADAM можно создавать высокоточные металлические компоненты, пригодные для конечного использования, ремонта устаревших запчастей, изготовления прототипов и оснащения. Эта технология — экономически эффективное решение для малого и среднего серийного производства металлических деталей со сложной геометрией. ADAM позволяет обойти сложности традиционной порошковой печати: здесь нет открытых лазеров, опасной пыли или сложного контроля температуры, что делает ее более безопасной и простой в интеграции в производство.

Заказать Markforged FX10, Wash‑1, Sinter‑1 бандл

На сайте Center 3D Print вы можете купить Markforged FX10 Wash‑1 Sinter‑1 бандл с официальной гарантией, технической поддержкой, обучением и установкой оборудования. Наша команда сертифицированных специалистов поможет вам максимально эффективно внедрить технологию металлической 3D‑печати в ваше производство.

Купить в Польше оборудование для 3D печати металлом от Markforged