Drywise - линейная сушилка для филамента

Сушилка для филамента Drywise

Сушилка для филамента Drywise – поточное сушильное устройство, предназначенное для профессионального использования на аддитивном производстве.

Имеет предварительно запрограммированные настройки и обеспечивает быструю и эффективную сушку на линии, подключенной непосредственно к 3D-принтеру.

• Сушилка для филамента Drywise доступна в версиях 1,75 и 2,85 мм.

Внутри Drywise циркулирует горячий сухой воздух, заставляя участок материала в камере высвобождать накопившуюся влагу. Затем картридж с осушителем задерживает молекулы воды, повторно осушая воздух. Это аналог встроенного водонагревателя, мгновенно нагревающего небольшой объем воды внутри, в отличие от полного бака, для нагревания которого требуется больше времени.

Ключевые особенности Drywise

• Быстрый. Особенностью сушилки является то, что она сушит только участок нити для 3D-печати, уменьшая количество требуемой работы.
  
• Умный. Умные датчики помогают высушить нить до лучших условий для 3D-печати, избегая повреждения нити. Внутренняя конструкция также позволяет избежать многократных циклов нагрева.
• Удобный для пользователя. Удобный пользовательский интерфейс сопровождает пользователя весь путь. Сменные и перезаряжаемые картриджи с осушителем помогают сократить простои.
• Безопасный. Умные датчики обнаруживают движение и состояние нити накаливания и адаптируют внутренние настройки.
• Возможность обновления. Список сертифицированных нитей с калибровочными параметрами постоянно пополняется.
• Универсальный. Благодаря встроенной архитектуре из Drywise можно использовать катушки любого формата или размера.

Качественные материалы – ключевое условие успешной 3D-печати

Большинство 3D-пластиков гигроскопичны и поглощают воду из атмосферы. Влажность материала сильно влияет на результат печати, поэтому он требует сушки, чтобы работать как можно лучше. Во время литья обычной практикой является высушивание материала перед использованием, и большинство нитей для 3D-печати состоят из тех же базовых материалов.

Более 50% новых нитей нужно высушить перед печатью. В некоторых материалах даже небольшое количество влаги может повредить весь отпечаток. Исследования Drywise показывают, что даже новый филамент, только что открытый из запечатанной коробки, часто требует сушки для наилучшей эффективности.

Максимальный контроль качества материалов

• Значительная экономия времени. Ценное время выигрывается благодаря квазимоментальному высыханию, функции встроенной архитектуры сушки. Кроме того, предварительно откалиброванные параметры для сертифицированных материалов устраняют предположение и необходимость исследовать настройки.
• Короче время для развода. Сушка в потоке, прямо во время печати. Это намного экономичнее и эффективнее, устраняя длительное время сушки во время высыхания целой катушки.
• Большее время безотказной работы принтера. Предварительная планировка не нужна, то есть получить полное использование ваших 3D-принтеров теперь возможно легче.
• Более низкие затраты на энергию. Благодаря высокой эффективности процесса сушки. Также не требует вспомогательных устройств для поддержания нити в хорошем состоянии.
• Минимизация материальных отходов. Гарантированный отличный контроль качества материала до и во время печати.
• Упрощенный, надежный процесс. Drywise устраняет неопределенность, когда речь заходит о контроле качества материалов, уважая материал, предоставляя при этом лучшие рабочие части.

Воздействие влаги на результаты 3D-печати

Воздействие поглощенной материалом влаги на качество печати показано на первом рисунке ниже:

• Поверхность неравномерная
• Неточности размеров
• Плохие механические свойства
• Нестабильная экструзия материала

Традиционная сушка

Скрытые расходы от ущерба от влаги:

• Потрачены человеко-часы. Ценное время уходит на планирование сушки материала, исследование правильных параметров сушки и обработки материала.
• Время простоя машины. Полностью использовать подручную технику очень сложно, поскольку нить нужно планировать и сушить за несколько дней вперед.
• Израсходованный материал. Неправильная сушка приводит к непостоянным результатам печати со слабыми механическими свойствами и плохой эстетикой, которые в конечном итоге выбрасываются или преждевременно выходят из строя.
• Вариативность. Даже при соблюдении стандартных операционных процедур можно ожидать других результатов. Есть много неизвестных, которые влияют на процесс, начальную влажность в нити накаливания, относительную влажность окружающей среды, скорость потери влаги в печи и т.д.
• Требуются дополнительные устройства. После высыхания необходимы другие приспособления для поддержания нити в хорошем состоянии.
• Деградация материала. Несколько циклов нагрева, необходимых во время катушки, если они не расходуются немедленно, в конечном счете ухудшают качество материала.

Купить в Польше устройство для сушки 3D-пластика