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- Model: MetalFuse
- Bruttogewicht: 500.00kg
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Raise3D MetalFuse Metalldrucksystem
Das MetalFuse Metalldrucksystem von Rase3D bietet schnellen und erschwinglichen 3D-Druck mit metallgefüllten Filamenten. Es ist kompatibel mit Ultrafuse® Metallfilamenten von BASF Forward AM.
MetalFuse kombiniert innovative Technologie und bewährte Methoden, um hochwertige Metallteile zu einem erschwinglichen Preis herzustellen.
Schneller, erschwinglicher und umweltfreundlicher Metall-3D-Druck
MetalFuse ist eine Komplettlösung, bestehend aus indirekten Metall-3D-Druckverfahren, katalytischer Polymerentfernung und Sinterverfahren, unterstützt durch eine spezielle Version von ideaMaker Metal, die mit MIM-Anlagen kompatibel ist.
Das MetalFuse-Paket umfasst:
- Raise3D Forge1 Desktop 3D-Drucker
- Katalytischer Ofen Raise3D D200-E
- Sinterofen Raise3D S200-C

Vorteile von MetalFuse
Zu den Vorteilen von MetalFuse gehören niedrige Betriebskosten und die Möglichkeit, eine Massenproduktion durchzuführen. Der 3D-Metalldruck mit MetalFuse spart mehr Energie und ist umweltfreundlicher als Verfahren wie CNC und SLM (selektives Laserschmelzen).
- Ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren:
- Die katalytische Bindungsentfernung mit Oxalsäure ist ein sicheres und umweltfreundliches Verfahren, das die Bearbeitungszeit um 60 % reduziert und die Teiledichte auf 98 % von Schmiedeeisen erhöht.
- Bindemittelentfernung - Entfernung von Polymerresten aus dem Modell, was ein sauberes Metall mit hoher Leistung garantiert.
- Niedrigtemperatursintern - weitere Entfernung des Bindemittels und Erreichen der endgültigen Härte und Festigkeit des Teils.
- Kostengünstige Produktion:
- Die Kompatibilität mit MIM-Anlagen ermöglicht die Massenproduktion und die Skalierung des 3D-Druckbetriebs.
- Geringe Betriebskosten und Energieeffizienz machen MetalFuse zu einer kosteneffizienten Lösung im Vergleich zu herkömmlichen Methoden (CNC, SLM).
- Hohe Qualität und Zuverlässigkeit:
- Verwendung von hochwertigen Ultrafuse®-Filamenten von BASF.
- Bewährte Verarbeitungsmethoden garantieren stabile und langlebige Teile.
- Maßgeschneiderte Metallteile - Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die Produktionsanforderungen.
- Hohe Qualität und Zuverlässigkeit: Drucken Sie komplexe Teile mit Präzision und einer glatten Oberfläche.
MetalFuse-Lösungen
- Herstellung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren.
- Druck von Funktionsteilen und Prototypen.
- Produktion von Kleinserien.
- Produktion von kundenspezifischen Teilen.
Hochwertige Metallfilamente von BASF
Mit den Metallfilamenten Ultrafuse® 316L und Ultrafuse® 17-4 PH von BASF Forward AM bietet MetalFuse eine bessere Druckwiederholbarkeit und höhere Ausbeute.

Verwendung eines bewährten Verfahrens
Zur Weiterverarbeitung der Grünteile werden ein katalytischer Binderentfernungsofen (D200-E) und ein Sinterofen (S200-C) eingesetzt, ähnlich dem Verfahren, das auf der Grundlage des BASF-Know-hows aus dem Metall-Spritzguss (MIM) entwickelt wurde.

Spezialisierte Slicer-Software
Eine spezielle Edition von ideaMaker bietet für diese Art des Drucks optimierte Vorlagen, die die mit MetalFuse kombinierbaren Sinter- und Entbindungsprozesse berücksichtigen. Diese Sonderausgabe von IdeaMaker bietet auch einen einfacheren Slicing-Prozess.
Touchscreen
Eine visuelle Schnittstelle, die nur einen Klick erfordert, um eine Vorlage auszuwählen und die gespeicherte Arbeitshistorie zur Überprüfung bereithält.

Sicher für die Umwelt
Filter, die die Abgase reinigen, auf ein sicheres Niveau bringen und die Umweltverschmutzung reduzieren.
Druckqualität mit dem Raise3D Forge1
Der Raise3D Forge1 3D-Drucker druckt mit einer Schichtdicke von 0,25 bis 0,1 mm, was die Massenproduktion von Teilen mit glatten Außenflächen ermöglicht. Die neue Methode der katalytischen Bindemittelentfernung reduziert nicht nur die Bearbeitungszeit um 60 %, sondern erhöht auch die Dichte der hergestellten Teile auf 97 % des Niveaus von Schmiedeeisen. Die Maschine ist mit einer Silikonheizplattform mit automatischem Nivellierungssystem ausgestattet, das eine genaue Kalibrierung gewährleistet. Der Forge1 wird mit 0,4 (Standard), 0,6 und 0,8 mm Düsen geliefert, die alle Ihre Druckanforderungen erfüllen.

| Details | |
| Drucktechnologie | FFF |
| Schichthöhe (µm) | 100 - 250 |
| Bauart Des Extruders | Doppelkopf mit elektronischem Hebesystem |
| Filamentkammertyp | Geschlossen |
| Durchmesser Der Düse (mm) | 0,4 (Standard), 0,6 / 0,8 (verfügbar) |
| Positioniergenauigkeit (Mikron) | XY: 0.78125; Z: 0.078125 |
| Druckgeschwindigkeit (mm/s) | 30 - 150 |
| Beheizte Plattform | Ja |
| Maximale Betttemperatur (°C) | 120 |
| Plattformmaterial | Glasbauplatte, Silikon |
| Unterstützte Materialien | Ultrafuse® 316L, Ultrafuse® 17-4PH, Ultrafuse® Support Layer |
| Betriebsgeräusch, dB | < 55 dB (A) |
| Luftfilter | HEPA-Filter mit Aktivkohle |
| Steuerung | 7-Zoll-Touchscreen (1024×600) |
| Montageart | Komplett montiert |
| Verfügbarkeit Einer Videokamera | Ja |
| Merkmale | Filament-Auslaufsensor, EVE Smart Assistant, Stromausfall-Ausfallsicherung |
| Unterstützte Dateiformate | STL, OBJ, 3MF, OLTP, GCODE |
| Unterstütztes Betriebssystem | Windows |
| Software | ideaMaker |
| Konnektivität | Wi-Fi, LAN, USB-Anschluss, Live-Kamera |
| Leistungsanforderungen | 100-240 В змінного струму, 50/60 Гц, 230 В при 3,3 A |
| Leistung | 24 V DC, 350 W |
| Interner Speicher (GB) | 16 |
| Herstellerland | China |
| Garantiezeit (Monate) | 12 |
| Zertifizierungen | CE, CB, RoHS, FCC, RCM |
| Druckeroptionen | |
| Bauvolumen (mm) | 300*300*300 |
| Bauvolumen Für Doppeldruck (mm) | 255*300*300 |
| Filament Durchmesser (mm) | 1,75 |
| Maximale Düsentemperatur (°C) | 300 |
| Anzahl der Extruder | 2 |
| Kammer Typ | Geschlossen |
| Autokalibrierung | Ja |
| Zuführungstyp | Direct |
| Umgebungsoptionen | |
| Betriebstemperaturbereich (°C) | 15 - 30 |
| Betriebsfeuchtigkeitsbereich (%) | 10–65 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend |
| Lagertemperatur (°C) | -25 bis +55 |