Меню
Ваш кошик

Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L

Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
Філамент BASF Forward AM Ultrafuse® 316L
  • Доступність: В наявності
  • Модель: 316L
  • Вага Брутто: 4.00кг
850 zł
Без ПДВ: 691 zł

Доступні варіанти

Ultrafuse® 316L – 3D-друк металом

Нитка для друку металом Ultrafuse® 316L розроблена спеціально для застосування на звичайних 3D-принтерах, що використовують технологію FFF (Fused Filament Fabrication). Цей матеріал надає доступне та зручне рішення для створення якісних металевих деталей. Його переваги включають поєднання свободи дизайну та зниження витрат на виробництво. З цим матеріалом 3D-друк металом стає швидше, простіше та доступніше для користувачів.


Високі властивості готових деталей

Для досягнення відмінних характеристик готових виробів використовується процес каталітичного видалення сполучної речовини та спікання. Цей метод, спочатку представлений BASF, відповідає стандартам, встановленим для лиття під тиском (MIM). Підсумкові деталі відрізняються чудовою міцністю, твердістю та довговічністю.


Ultrafuse® 316L технологія використання, застосування


Широкі можливості застосування


Ultrafuse® 316L підходить для багатьох завдань:

  • Виготовлення інструментів.
  • Виробництво пристроїв та кондукторів.
  • Дрібносерійне виробництво.
  • Створення функціональних прототипів та ювелірних виробів.


Матеріал являє собою металополімерний композит, який містить близько 90% металевих частинок у поєднанні з термопластичними сполучними, що спрощує процес роботи.


Простота роботи та безпека

Металева нитка 316L має ковзну поверхню, що забезпечує сумісність з більшістю екструдерів, включаючи системи Bowden і пристрої з прямим приводом. Він легко витримує складні траєкторії подачі матеріалу завдяки високій гнучкості. При цьому не потрібне додаткове сушіння, що робить роботу з ним зручним та безпечним.

Композитна структура запобігає ризикам, пов'язаним з тонкодисперсними металевими порошками, спрощуючи процес друку.


Ultrafuse® 316L: готові вироби


Основні переваги Ultrafuse® 316L

  • Проста та економічна 3D-друк металом.
  • Легка заміна матеріалів та зручність у користуванні.
  • Підходить для принтерів FFF із відкритим вихідним кодом.
  • Виготовляє деталі з нержавіючої сталі 316L.
  • Рівномірний розподіл часток покращує механічні властивості.
  • Висока гнучкість дозволяє використовувати матеріал на FFF-принтерах.


Приклади використання

Матеріал широко застосовується у різних галузях, включаючи:

  • Виготовлення інструментів.
  • Розробку функціональних прототипів.
  • Виробництво пристосувань.
  • Дрібносерійне виробництво.


Унікальні властивості матеріалу

Металеві нитки Ultrafuse® 316L мають такі ключові характеристики:

  • Висока стійкість до корозії.
  • Температурна стабільність.
  • Аустенітна структура.
  • Немагнітні властивості.


Виготовлення деталей з металу


Етапи процесу 3D-друку Ultrafuse® 316L


Підготовка до друку

Для досягнення кращих результатів необхідно дотримуватися контрольного списку підготовки, параметрів налаштування принтера та рекомендацій щодо 3D-моделювання. Це забезпечує правильну екструзію металевої нитки Ultrafuse® 316L та опорного матеріалу.


Зелена деталь

Друк із використанням Ultrafuse® 316L створює так звану "зелену деталь". Це об'єкт, що складається з металевого порошку та полімерного сполучного.


Видалення сполучної речовини

Цей етап є важливою частиною постобробки. Полімерне сполучне видаляється, запобігаючи деформації та покращуючи якість спікання.


Коричнева деталь

Після видалення сполучного деталь стає "коричневою". На цьому етапі залишається лише пориста структура із металевого порошку.


Спікання

Завершальний етап – спікання. Він сполучає металеві частинки, створюючи повністю металеву "білу деталь".


Металева частина

Після спікання виріб стає повністю металевим та готовим до постобробки, як і будь-які традиційні металеві деталі.


Сумісність із 3D-принтерами

Ultrafuse® 316L розроблений для роботи з 3D-принтерами, які підтримують відкриті матеріали та технологію FFF. Матеріал має широке вікно обробки, що робить його універсальним і зручним для використання на різних пристроях.

Ultrafuse® 316L – це крок вперед у 3D-друку металом, що поєднує якість, простоту та доступність. Декілька простих кроків, і металева деталь вже готова до роботи.


Детальніше про продукт за посиланнями:





Купити металевий філамент зі знижкою у Польщі


Деталі
Сумісність З Принтером UltiMaker, MakerBot, Raise3D, BCN3D, Zortrax
Сумісність BASF Ultrafuse Support Layer
Країна Виробник Німеччина
Параметри матеріалу
Діаметр Філаменту (мм) 1,75/2,85
Температура Столу (°C) 90 - 100
Матеріал Нержавіюча сталь
Допуск На Діаметр (мм) +/- 0,05
3D Друк
Температура Друку (°C) 230 – 250
Закрита Камера Закрита камера з пасивним підігрівом
Швидкість Друку (мм/с) 15-50
Вага та Розміри
Вага Матеріалу (кг) 1 кг / 3 кг

Написати відгук

Будь ласка авторизуйтесь або створити обліковий запис перед тим як написати відгук