Drywise - лінійна сушарка для філаменту

Сушарка для філаменту Drywise

Сушарка для філаменту Drywise - потоковий сушильний пристрій, призначений для проефсійного використання на адитивному виробництві.

Має попередньо запрограмовані налаштування та забезпечує швидке та ефективне сушіння на лінії, будучи під'єднаним безпосередньо до 3D-принтера.

• Сушарка для філаменту Drywise доступна у версіях 1,75 та 2,85 мм.

Всередині Drywise циркулює гаряче сухе повітря, змушуючи ділянку матеріалу в камері вивільняти накопичену вологу. Потім картридж із осушувачем затримує молекули води, повторно осушуючи повітря. Це аналог вбудованого водонагрівача, який миттєво нагріває невеликий об’єм води всередині, на відміну від повного бака, для нагрівання якого потрібно більше часу.

Ключові особливості Drywise

• Швидкий. Особливістю сушарки є те, що вона сушить лише ділянку нитки для 3D-друку, зменшуючи кількість необхідної роботи.
• Розумний. Розумні датчики допомагають висушити нитку до найкращих умов для 3D-друку, уникаючи пошкодження нитки. Внутрішня конструкція також дозволяє уникнути багаторазових циклів нагрівання.
• Зручний для користувача. Зручний інтерфейс користувача супроводжує користувача весь шлях. Змінні та перезаряджувані картриджі з осушувачем допомагають скоротити простої.
• Безпечний. Розумні датчики виявляють рух і стан нитки розжарення та відповідно адаптують внутрішні налаштування.
• Можливість оновлення. Перелік сертифікованих ниток з каліброваними параметрами постійно поповнюється.
• Універсальний. Завдяки вбудованій архітектурі з Drywise можна використовувати котушки будь-якого формату або розміру.

Якісні матеріали - ключова умова успішного 3D-друку

Більшість 3D-пластиків є гігроскопічними та поглинають воду з атмосфери. Вологість матеріалу сильно впливає на результат друку, тому він потребує сушіння, щоб працювати якнайкраще. Під час лиття під тиском звичайною практикою є висушування матеріалу перед використанням, і більшість ниток для 3D-друку складаються з тих самих базових матеріалів.

Понад 50% нових ниток потрібно висушити перед друком. У деяких матеріалах навіть невелика кількість вологи може пошкодити весь відбиток. Дослідження Drywise показують, що навіть новий філамент, щойно відкрита із запечатаної коробки, часто потребує сушіння для найкращої ефективності.

Максимальний контроль якості матеріалів

• Значна економія часу. Цінний час виграється завдяки квазімиттєвому висиханню, функції вбудованої архітектури сушіння. Крім того, попередньо відкалібровані параметри для сертифікованих матеріалів усувають припущення та потребу досліджувати налаштування.
• Коротший час для розлучення. Сушіння в потоці, під час друку, є набагато економнішим і ефективнішим, усуваючи тривалий час сушіння під час висихання цілої котушки.
• Більший час безвідмовної роботи машини. Попереднє планування не потрібне, тобто отримати повне використання ваших 3D-принтерів тепер можливо легше.
• Нижчі витрати на енергію. Завдяки високій ефективності процесу сушіння. Також не вимагає допоміжних пристроїв для підтримки нитки в хорошому стані.
• Мінімізація матеріальних відходів. Гарантований відмінний контроль якості матеріалу до та під час друку.
• Спрощений, надійний процес. Drywise усуває невизначеності, коли мова заходить про контроль якості матеріалів, поважаючи матеріал, надаючи при цьому найкращі робочі частини.

Вплив вологи на результати 3D-друку

Вплив поглиненої матеріалом вологи на якість друку показаний на першому малюнку нижче:

• Поверхня нерівномірна
• Неточності розмірів
• Погані механічні властивості
• Нестабільна екструзія матеріалу

Традиційна сушка пластикових філаментів

Приховані витрати від збитку від вологи:

• Витрачені людино-години. Цінний час втрачається на планування сушіння матеріалу, дослідження правильних параметрів сушіння та обробки матеріалу.
• Час простою машини. Повністю використовувати підручну техніку дуже складно, оскільки нитку потрібно планувати та сушити за кілька днів наперед.
• Витрачений матеріал. Неправильне сушіння призводить до непостійних результатів друку зі слабкими механічними властивостями та поганою естетикою, які в кінцевому підсумку викидаються або передчасно виходять з ладу.
• Варіативність. Навіть при дотриманні стандартних операційних процедур можна очікувати інших результатів. Є багато невідомих, які впливають на процес, початкову вологість у нитці розжарення, відносну вологість навколишнього середовища, швидкість втрати вологи в печі тощо.
• Потрібні додаткові пристрої. Після висихання необхідні інші пристосування для підтримки нитки в хорошому стані.
• Деградація матеріалу. Кілька циклів нагрівання, які необхідні під час котушки, якщо вони не витрачаються негайно, зрештою погіршують якість матеріалу.

Купити у Польщі пристрій для сушіння 3D-пластику